O slitině mědi a niklu
1. Klasifikace slitin mědi a niklu
Tabulka 1 ukazuje jakost a elementární složení mědiniklové slitiny. Cupronickel lze rozdělit na manganový nikl, železný, běžný, hliníkový a zinkový. Vzhledem k různému obsahu prvku Ni jsou jeho vlastnosti odlišné a také příležitosti použití jsou různé. odlišný. Díky své nenahraditelné odolnosti proti korozi a mnoha vlastnostem lepším než tradiční slitiny má velký aplikační potenciál.
2. Vlastnosti a aplikace slitin mědi a niklu
Obyčejná bílá měď je obecně strukturní slitina mědi a niklu. Kromě vysoké odolnosti proti korozi má také dobré komplexní mechanické vlastnosti při vysokých a nízkých teplotách, tedy dobrou plasticitu a houževnatost. Obvykle se používá jako tyče nebo pásy. Současně lze přidáním některých stopových slitinových prvků, jako je Fe, Mn, Zn a Al na bázi běžné bílé mědi, dosáhnout speciálních požadavků na výkon v praktických aplikacích a lépe vyhovět průmyslovým potřebám. Nejpoužívanější železo-niklová měď jsou trubky ze slitiny BFe10-1-1 (C70600) a BFe30-1-1. Mechanické vlastnosti v tvrdém stavu by měly splňovat: pevnost v tahu větší nebo rovnou 370 MPa, mez kluzu větší nebo rovnou 150 MPa, tažnost větší nebo rovnou 18 %, tvrdost podle Vickerse větší nebo rovnou 85; odolnost proti korozi: množství koroze (50 stupňů, 3,5 % NaCl mořská voda) Menší nebo rovno 0,025 mm/a, důlková koroze není povolena. Manganová bílá měď (slitina BMn3-12) má střední odporový koeficient, malý odporový teplotní koeficient a je relativně stabilní. Díky svým dobrým elektrickým vlastnostem lze slitinu BMn3-12 použít k výrobě standardních rezistorů a odporových součástek jiných přesných přístrojů. S rozvojem doby jsou požadavky na přesnost přístrojů stále vyšší a vyšší, takže výzkum této slitiny nemůže zůstat jen u změny složení a obsahu slitiny [6]. Prostřednictvím žíhání, selhání horizontálního vytlačování a tažení má slitina BMn{17}} speciální koherentní dvojité hranice, které mohou zlepšit pevnost materiálu, aniž by to ovlivnilo vodivost materiálu. Slitina BMn40-1.5 je elektrická slitina mědi a niklu, která se používala dříve než slitina BMn{21}}. Díky menšímu teplotnímu koeficientu odporu má lepší tepelnou odolnost a lze jej použít v širším teplotním rozsahu. Ve srovnání se slitinou BMn3-12 má slitina BMn40-1.5 vyšší termoelektrický potenciál proti mědi, takže je vhodná pro přesné rezistory, kluzné odpory, spouštěcí a regulační transformátory a odporové tenzometry pro střídavý proud [8 ]. Hliník-niklová měď má jak vysokou pevnost, tak dobrou plasticitu a houževnatost. Mezi nimi se slitina BAl13-3 často používá k výrobě dílů s vyšší odolností proti korozi a slitina BAl{30}}.5 se používá k výrobě plochých pružin s důležitým využitím. Po dlouhou dobu, aby se zlepšil výkon hliník-niklové mědi, se často přidává malé množství stopových prvků k vytvoření zesílené matrice hliník-niklové mědi, která má dobrou vodivost při zachování vysoké pevnosti, aby vyhovovala požadavkům praktické aplikace. . Protože hliník-niklová měď má vysokou pevnost, vysokou elektrickou vodivost a dobrou odolnost proti opotřebení, lze ji použít jako potenciální materiál pro olověné rámy a díly odolné proti opotřebení [9-11].
Zinek cupronickel (slitina BZn18-18BZn15-20) se také nazývá „německé stříbro“ [12]. Vzhledem k tomu, že zinko-niklová měď má výhody dobré pevnosti v tahu, odolnosti proti únavě a odolnosti proti korozi, používá se hlavně jako pláště součástek nebo krystalů, lékařské vybavení, konstrukční materiály a pláště dechových nástrojů [13].
3. Požadavky na výkon slitiny mědi a niklu
S rychlým rozvojem námořního loďařského průmyslu, ropného a plynárenského průmyslu na moři, námořní těžby, námořní energetiky a odsolování mořské vody jsou požadavky na materiály stále vyšší a vyšší [16]. Mezi nimi se většinou používají trubky ze slitin mědi a niklu. Kondenzační trubky ze slitiny mědi pro lodě již dlouho pracují ve vysokoteplotním, vysokotlakém a vysoce korozivním chladicím médiu - prostředí mořské vody. Proto již nestačí, aby chemické složení, mechanické vlastnosti a odolnost výrobku proti korozi mořské vody splňovaly požadavky. Přísné požadavky musí být kladeny také na geometrickou rozměrovou přesnost, výkonnost procesu, vnitřní organizaci a další ukazatele. Současně se vyžaduje, aby trubky ze slitiny mědi a niklu měly dobrou odolnost proti korozi. , vysoký koeficient prostupu tepla, velký průměr, vysoká přesnost, vynikající technologie mechanického svařování a dobrá schopnost inhibovat adhezi mořských mikroorganismů [17] a další vlastnosti.
