Aplikace vodivé slitiny mědi v motorech
V motorových produktech se měď obecně používá ve vinutí motorů a kolektorové kroužky jsou také zapojeny do vinutých rotorových motorů; měď se také používá v komutátoru stejnosměrných motorů. Pečlivé pozorování a analýza mohou odhalit, že měděným materiálem použitým v kolektorovém kroužku a komutátorovém čerpadle by měla být slitina mědi.
1. Aplikace vodivé slitiny mědi
(1) Vodivé slitiny mědi se většinou používají v kolektorových kroužcích a komutátorech motorů a generátorů
Kolektorové kroužky a komutátory motorů a generátorů vyžadují vodivost větší než 49,3 mS/m, pevnost v tahu větší než 294 N/mm2, prodloužení větší než 2 %, tvrdost větší než 90 HV, dobrý kontakt, vysokou odolnost proti opotřebení a měknutí Teplota přesahuje provozní teplotu . Obecně se používá stříbrná měď, měď vzácných zemin, kadmium měď, zirkonová měď a chromzirkonová měď.
Tvrdá měď se obvykle používá při teplotě 80 stupňů a začíná měknout nad 150 stupni. Měď ze vzácných zemin, stříbrná měď a kadmium měď jsou vhodné pro použití jako komutátorové segmenty pro motory pod 250 stupňů. Zirkonová měď je vhodná pro použití jako komutátorové segmenty pro motory pod 350 stupňů. Chrom-zirkonová měď je vhodná pro komutátorové segmenty vysoce výkonných motorů s teplotou 350~500 stupňů.
(2) Používá se v elektrodách svařovacích strojů, podpěrách elektrod, ramenech elektrod a vodivých kolektorových kroužcích
Elektroda vede potřebný svařovací proud a dodává potřebný svařovací tlak. Nosné sedlo elektrody a rameno elektrody vyžadují vysokou vodivost a pevnost a vodivý kolektorový kroužek vyžaduje vysokou vodivost a odolnost proti opotřebení. Existují různé materiály ke svařování, které musí mít některé specifické vlastnosti:
● Vyšší elektrická a tepelná vodivost než svařovací materiály;
● Vysoká pevnost, zejména vysoká tvrdost při vysokých teplotách;
● Žádná legovací adheze se svařovacími materiály;
● Má dobrou odolnost proti oxidaci a během používání nevytváří oxidové usazeniny.
2. Použití slitiny mědi jako elektrody
●Pro svařování hliníku, lehkých slitin hořčíku a slitin mědi lze použít elektrody stříbrné mědi, kadmiové mědi, zirkonové mědi a disperzně tvrzené měděné elektrody;
● Pro svařování nízkouhlíkové oceli, niklové slitiny a nízkolegované oceli lze použít elektrody, jako je zirkonová měď, stříbrná chromová měď, chromová měď, chrom kadmium měď, chrom hliník, hořčíková měď a chrom zirkonová měď;
● Pro svařování nerezové oceli a žáruvzdorných slitin lze použít vysoce vodivé berylliové mědi, diamantové křemíkové mědi, nikl titanové mědi a chrom titanové cínové měděné elektrody.
● Pro speciální svařování platiny (krabice, pásy), zlatých ozdob a filamentů, a pokud nejsou povoleny stopy mědi na povrchu obrobku, lze použít wolfram, molybden, slitinu mědi a wolframu, disperzně zpevněnou měď a kompozitní elektrody .
● Používá se pro speciální kabely, nadzemní vodiče, komunikační vedení a kontaktní vedení atd. Obecně lze použít stříbrnou měď, měď vzácných zemin, kadmiovou měď, chrom-kadmiovou měď, tupou měď a kompozitní kovové vodiče. Při použití by maximální přípustný nárůst teploty neměl překročit teplotu měknutí zvoleného materiálu, který vyžaduje vysokou vodivost a pevnost. Liší se podle použití. Například u kabelů se požaduje, aby byly flexibilní a snadno se připojovaly; pro venkovní vedení musí být odolné vůči vibracím, korozi a únavě; u trolejových drátů musí být odolné proti opotřebení.
● Používá se v reverzních spínačích, pružinách a konektorech pro různé elektrické spotřebiče, komunikační zařízení a elektronické elektronky, které vyžadují extrémně vysokou pevnost, tvrdost a mez pružnosti, jakož i odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a únavě. Obecně se používá beryliová měď, titanová měď, cín-fosforový bronz atd.
