Charakteristika a způsoby zpracování měděných trubek
Běžně používané měděné trubky lze rozdělit do následujících typů:
Měděné kondenzátorové trubky, krystalizační měděné trubky, klimatizační měděné trubky, různé extrudované, tažené (zpětně extrudované) měděné trubky, železno-niklové měděné trubky, mosazné trubky, bronzové trubky, kupronniklové trubky, beryliové měděné trubky, trubky z wolframové mědi, trubky z fosforového bronzu , hliníkové bronzové trubky, cínové bronzové trubky, importované červené měděné trubky atd.
Mezi nimi jsou široce používány měděné trubky. Každý rok se 50 % mědi elektrolyticky čistí na čistou měď a používá se v elektrotechnickém průmyslu. Zde zmíněná červená měď musí být velmi čistá, obsahující více než 99,95 % mědi. Malé množství nečistot, zejména fosfor, arsen, hliník atd., velmi sníží vodivost mědi.
Velký vliv na vodivost má kyslík obsažený v mědi (malé množství kyslíku se snadno promíchá při tavení mědi). Měď používaná v elektrotechnickém průmyslu musí být obecně bezkyslíkatou mědí. Kromě toho nečistoty jako olovo, antimon a vizmut zabrání tomu, aby se krystaly mědi spojily dohromady, což způsobí tepelnou křehkost a ovlivní zpracování čisté mědi. Červená měď je relativně čistý typ mědi s dobrou elektrickou vodivostí a plasticitou, ale špatnou pevností a tvrdostí.
Spojení měděné trubky je velmi pevné, díky čemuž je praktičtější. Vzhledem k tomu, že na trhu existují různé materiály trubek, jsou tvarovky rozhraní převážně měděné trubky. I když některé části potrubí nepotřebují měděné tvarovky, musí mít na rozhraní s kohoutkem měděnou tvarovku.
Pokud jsou však měděné potrubní tvarovky připojeny k jiným trubkám, v důsledku různých materiálů trubek a tvarovek jsou fyzikální a mechanické vlastnosti tepelné roztažnosti a smršťování velmi odlišné, takže pevnost spojení bude přirozeně čelit dalším problémům. Pevnost spojení mezi měděnými trubkami a měděným příslušenstvím se tak výrazně zvýší.
Mosazné trubky jsou lehké, mají dobrou tepelnou vodivost a mají vysokou pevnost při nízkých teplotách. Často se používá při výrobě zařízení pro výměnu tepla (jako jsou kondenzátory atd.). Používá se také k montáži nízkoteplotních potrubí v zařízeních na výrobu kyslíku. Měděné trubky malého průměru se často používají k přepravě tlakových kapalin (jako jsou mazací systémy, systémy tlaku oleje atd.) a trubky pro měření tlaku používané jako nástroje.
Mosazné trubky jsou pevné a odolné proti korozi. Má především následující výhody: Měděné trubky mají tvrdou strukturu, nejsou náchylné ke korozi, jsou odolné vůči vysokým teplotám a vysokým tlakům a lze je použít v různých prostředích bez mědi. Mezi běžné mosazné trubky patří elektrické mosazné trubky, chladicí mosazné trubky, vysokotlaké mosazné trubky, korozivzdorné mosazné trubky, spojovací mosazné trubky, vodovodní potrubí, elektrické topné mosazné trubky a průmyslové mosazné trubky. Měděné trubky atd.
Měděné trubky jsou lehké, mají dobrou tepelnou vodivost a mají vysokou pevnost při nízkých teplotách. Často se používá při výrobě zařízení pro výměnu tepla (jako jsou kondenzátory atd.). Používá se také k montáži nízkoteplotních potrubí v zařízeních na výrobu kyslíku. Měděné trubky malého průměru se často používají k přepravě tlakových kapalin (jako jsou mazací systémy, systémy tlaku oleje atd.) a trubky pro měření tlaku používané jako nástroje.
Měděné trubky jsou pevné a odolné proti korozi, díky čemuž jsou vhodnou volbou pro moderní dodavatele pro instalaci vodovodních potrubí, topných a chladicích potrubí ve všech obytných komerčních budovách.
Měděná trubka kombinuje mnoho výhod: má dobrý výkon a má vysokou pevnost běžných kovů; zároveň se snáze ohýbá, kroutí, praská a láme než běžné kovy a má určitou mrazuvzdornost a odolnost proti nárazu, takže je velmi vhodný pro pozemní stavby. Po instalaci měděných vodovodních trubek ve vodovodním systému je jejich použití bezpečné a spolehlivé a dokonce nevyžadují údržbu a údržbu.
Měděné trubky se často používají ve vodovodních potrubích, topných a chladicích potrubích. Jako instalační trubky mají výhody tvrdé textury, odolnosti proti korozi, odolnosti vůči vysokým teplotám a vysokému tlaku a lze je použít v různých prostředích. Měděné trubky spojují výhody kovových a nekovových trubek. Jsou široce používány v systémech teplé a studené vody a jsou vhodným nástrojem pro spojování potrubí.
Přestože existuje mnoho způsobů zpracování měděných trubek, lze je shrnout do dvou kategorií: zpracování za tepla a zpracování za studena.
V současné době je stále hlavní metodou zásobování sochory vytlačováním. Výrobní proces spočívá v tavení a odlévání elektrolytické mědi do pevných kulatých ingotů, které se pak jeden po druhém vkládají do extrudéru, aby byly vytlačeny na trubkové předvalky, a poté válcovány za studena nebo víceprůchodově lineárně natahovány na kotouč. Natáhněte požadovaný polotovar trubky.
Vytlačování měděných trubek se dělí na vysoký poměr vytlačování a nízký poměr vytlačování, přičemž oba mají jemnou strukturu zrna a dobrou kvalitu povrchu. Trubkové polotovary vytlačované vysokým vytlačovacím poměrem mají menší specifikace a tenčí tloušťku stěny a lze je zpracovávat přímo na kontinuálním přímém stroji nebo na kotoučovém protahovacím stroji.
Vytlačování s nízkým poměrem vytlačování může používat velké ingoty k vytlačování polotovarů trubek velkých rozměrů a poté použít stroj na trubky válcované za studena pro zpracování prodlužováním. U ingotů se stejnou velikostí a specifikací vyžaduje vysoký poměr vytlačování větší vytlačovací tonáž a tolerance tloušťky stěny vytlačované trubky je velmi velká.
Protože tříválcový stroj na válcování trubek může zabránit otáčení válcované měděné trubky, lze ji snadno svinout do svitku online. Vyznačuje se krátkým výrobním procesem a eliminací procesů přihřívání a vytlačování. Výhodou je úspora energie, snížení investic do zařízení a snížení nákladů. Velký a těžký předvalek trubek vytváří příznivé podmínky pro zlepšení efektivity zpracování tažení následných procesů.
