Běžné problémy měděných trubek při používání
1. Netěsnost měděné trubky
Netěsnost měděných trubek je fatální závada klimatizací. Jakmile dojde k úniku, veškeré chladivo v klimatizaci unikne a klimatizaci bude chybět „krev“ pro výměnu tepla, a proto selže. Důvody úniku měděných trubek jsou poměrně komplikované a konkrétní důvody jsou následující:
① Nesprávné použití vadných trubic zjištěných detekcí vad vířivými proudy.
Za normálních podmínek výroby měděných trubek detekce vad způsobených vířivými proudy v měděných trubkách nejen označí počet poškozených míst na každé měděné trubici, ale také namaluje místa poškození černými značkami, aby uživatelé mohli tuto „černou trubku“ během používání identifikovat a vybrat. . Při pozdější instalaci někteří lidé nainstalovali „černou trubku“ na výrobek, což způsobilo netěsnost chladicího zařízení klimatizace.
② Problémy se zpracováním. Hlavní potrubí klimatizace musí v procesu formování těchto dvou zařízení projít ohýbáním, roztahováním, rozšiřováním, svařováním a dalšími spoji.
V procesu ohýbání musí být ohnutá část vystavena místní síle, což má za následek místní nadměrné natažení, praskání, tmavé praskliny a další problémy. Po naplnění chladivem zde často dochází k úniku chladiva.
Během procesu expanze zvětšuje expanzní jádro velikost měděné trubky tím, že zasahuje do vnitřního průměru měděné trubky, takže vnější průměr měděné trubky je plně v kontaktu s chladičem z hliníkové fólie. Během procesu expanze je velmi snadné, aby expanzní hlava poškrábala měděnou trubku, vytvořila penetrační ránu a způsobila netěsnost měděné trubky; někdy v důsledku velkých otřepů na vnitřním otvoru hliníkové fólie pronikají otřepy během roztahování do měděné trubky a způsobují netěsnost.
③ Netěsnost způsobená špatným svařováním. Po vložení měděné trubky do děrované hliníkové fólie je potřeba trubky spojit a k jejich spojení je potřeba malé koleno. Aby bylo spojení pevné, jsou malé koleno a měděná trubka během výrobního procesu svařeny pájkou; způsob svařování se dělí na ruční a automatický. Během svařování není kvůli kvalitě pájky, roztahování měděné trubky a cizím látkám na svařovaném povrchu svařování pevné a tvoří virtuální svar, který způsobuje únik chladiva.
2. Praskliny v měděných trubkách
Praskliny měděných trubek se soustřeďují především v procesech expanze a expanze měděných trubek. Při výrobě dvou zařízení je expanze a expanze měděných trubek kontinuální proces, který je často dokončen v jednom procesu. Existuje mnoho důvodů pro praskání měděných trubek a hlavní důvody jsou následující:
① Kvalita samotné měděné trubky. Například defekty na vnějším povrchu, škrábance na vnitřním povrchu, oxidace na vnitřním povrchu atd. mohou způsobit praskání měděné trubky.
② Lidské faktory. Během používání se měděné trubky často vyrovnávají a řežou na míru a pro řezání se často používá beztřískové řezání. Povrch měděné trubky je po tepelném zpracování poměrně měkký. Při provádění beztřískového řezání, pokud je fréza nevýhodná nebo je fréza během řezání příliš velká, měděná trubka se příliš smrští nebo bude mít příliš mnoho otřepů, vytvoří se výron otvoru a ztvrdne port, což způsobí praskání během roztahování.
