Titanové výrobky před formováním prvního pod materiálem. Podkopné titanové desky se také používá konvenční metody děrování, stříhání, frézování a řezání. Protože titanová deska je silná, takže se liší od materiálu z slitiny hliníku.
1, stříhání
Výroba lineárního tvaru vlny nebo částí může být naříznuta na stroji v oblasti střihu. Pokud se používá běžný stříhací stroj, zkontrolujte, zda zařízení může stříhat titanové desky. Titanové destičky o tloušťce 35 mm nebo méně mohou být již zatřeny na požadovanou velikost za podmínek výroby. Silnější destičky lze také vyříznout, pokud jsou přijata nezbytná opatření, aby se zabránilo skluzu během střihu. Aby se zabránilo skluzu, je nutný vysoký upínací tlak. Na okraji listu řezu titanium, zejména pro silnější listy, je odchylka přímky 0. 25-0. 5 0 mm, což je obvykle způsobeno nedostatečnou tuhostí řezné hrany. Změna na silnější řeznou hranu někdy překoná tuto vadu. Pokud lze zlepšit úpravu blokovacího zařízení a použití digitálního displeje, jemného doladění a dalších technologií, ale také pod přesností materiálu. Hloubka trhliny titanové desky nejvýše 0,4 milimetrů, může být odstraněna broušením a podáním a dalšími metodami. Pokud střih vytvoří části kritických částí trhliny, měl by zvážit použití pásových pilach a dalších metod podřezání. U stroje na střízlivosti portálu pod materiálem je minimální mezera mezi nůžkami jednostrannou pro tloušťku materiálu 2-3%, smykový úhel 75 stupňů -85 stupňů, po úhlu 2 stupňů 2 stupňů 2 stupňů 2 stupňů 2 stupňů 2 stupňů 2 stupňů 2 stupňů 2 stupňů 2 stupňů 2 stupňů 2 stupňů 2 stupňů -5 stupně.
Titanové desky lze také použít pro běžné smykové zařízení pod materiálem. Kruhový střih může být řezán velkým poloměrem zakřivení obrysové linie (minimální poloměr asi 25 0 milimetrů), tato metoda se používá pro tloušťku 2,5 milimetrů f pod titanovou deskou. Aktuální vibrační střih je vhodný pouze pro tloušťku řezání 2 mm asi 2 mm titanové desky, musí být také podán okraj vlny, aby zanechal více než 0,25 mm podávání okraje. Pro tenký materiál (tloušťka<0.8 mm), when the number is not much, but also with a lever-type manual shear or hand shear material.
2, děrování a řezání
Obecně v Punch Press vyrazí požadovaný tvar vlny. Obvykle jednoduchý tvar vlny je maximální tloušťka materiálu asi 3 mm. Titanová deska pod formou materiálu by měla být dostatečná tuhost, s vodicí sloupkou tak, aby horní a dolní forma udržovala přesnou relativní polohu. Výroba řady plochých dílů nebo různých tvarů surovin, titanové desky, která děruje minimální velikost, a vyrazí minimální poloměr okraje připojených dílů by mělo splnit požadavky.
Kromě toho lze také použít děrovací a stříhací strojový materiál, zpracování podle vzorku s malým praskňujícím řezným řezím, a aby byl propojený, tak, aby byl vyříznut, a poté opravte okraj klíče, není tak dobrý, protože bok na děrování a snižování, a účinnost není vysoká. Výhodou děrování a stříhání je krátký cyklus přípravy na výrobu, běžně používaný při výrobě malých dávek.
3, Band Saw
Účinnost zpracování pásmové pily je vysoká, snadno se připravuje na výrobu, ale není vhodná pro zpracování příliš tenkých materiálů, běžně používaných při řezání titanových destiček o tloušťce více než 3 mm. Tato metoda nevytváří okrajové trhliny, nevýhodou je, že existují otřepy, materiál musí být broušen. V současné době se častěji používá pro řezání hran, ořezávání a řezných konce a další procesy.
Řezání pásmové pily lze rozdělit do tří kategorií: tření, polotvoření a obyčejná skupina pásma. Píše tření pásma fungují kvůli vysoké lineární rychlosti, čepel a tření obrových obrobků mezi intenzivním třením, v teplotě řezací zóny je velmi vysoká, čímž se snižuje odolnost proti řezu materiálu, zlepšuje zpracovatelnost, vysokou účinnost.
Saw Titanium s pásem by měl být tuhá struktura, měla by existovat dostatek energie k udržení konstantní rychlosti při řezání; by měl být schopen automaticky krmit, napínací pásmo a poskytovat dostatečné chladicí kapalinu. S obvyklými vysokorychlostními pásmovými pilami budou moci udržovat ostrou hranu a získat konzistentní výsledky. Pro řezání obzvláště silných materiálů se používají čepele s wolframovými čepelemi s wolframovými čepelemi ke snížení výšky otřepů a hloubky expozice tepla.
4. frézování
Stoh titanových desek je frézován s frézovací řezačkou do požadovaného tvaru, přičemž frézovací hlava se pohybuje podél frézované vzorkové desky nebo automaticky frézováno s velkým strojem na frézování kovů CNC. U konkávních křivek nebo přírub a jiných okrajů podléhajících protahování, leštění pasu před formováním, aby se zabránilo trhlinám.
