Měděný pás je velmi běžná kovová součást, která se často vyskytuje v elektrických komponentách, držácích lampy, čepicích baterií, knoflíků, těsnění, konektorů a dalších. Jeho primárními funkcemi jsou elektrická a tepelná vodivost a odolnost proti korozi. Produkce měděných pásů zahrnuje šest oblastí: pec, laboratoř, řezací plocha, plocha válcování tepů, oblast mytí vody a plocha válcování desek. Níže budeme diskutovat o procesu výroby měděných pásů, charakteristikách válcování nachlazení a tepů a řešení běžných problémů, jako jsou zbarvení a střižné značky. Podívejme se!
Proces výroby měděných pásů:
1. Prázdná výroba: Na základě předem stanovených výrobních cílů se přidává různé množství zinkových ingotů, aby se šrotovala měď a vytvořila měděné suroviny s různými specifikacemi.
2. Testování: Aby se zajistilo jak kvalitní, tak nákladově efektivní hotové výrobky, jsou zásadní přesné výsledky testování. Odpovědnost laboratoře je rychle a přesně sdělit výsledky testu operátorům pece na základě měděných ingotů předložených pro testování . 3. řezání: Celá měď je tažena lanem a stabilně umístěna na vyhrazený řezací stůl. Poté se nařízne řezacím kotoučem. Skučka měděné tyče vyhlazuje nerovnoměrné povrchy, které usnadňují rovinnost a hladkost výsledných měděných proužků.
4. Válcování horkých tepů: řezané měděné tyče se zahřívají na 1000 stupňů a poté se horké válcovány do měděných proužků přibližně 2,3 cm silné.
5. Mytí: Po počátečním procesu válcování musí každý měděný pruh projít těsnicí pecí a poté podstoupit proces mytí vody, aby se zabránilo nečistotě povrchu ovlivnit kvalitu hotového produktu. Promývací plocha je rozdělena do dvou nádrží na vodu na základě kyselosti: vysoká koncentrace 6-8 stupňů a nízká koncentrace 3-5 stupňů. Středně červené skvrny na měděných tyčích a proužcích mohou být odstraněny kyselinou v mycí nádrži, zatímco tmavě červené skvrny jsou během procesu promývání odstraněny jemným štětcem. Po této sérii ošetření vykazují měděné proužky zřetelný, inherentní měděný lesk. Pokud během procesu válcování stále existují červené skvrny a červené skvrny, je třeba opakovat krok promývání vody. Během procesu promývání vody by měla být kyselost ve vodním bazénu pravidelně kontrolována a kyselina by měla být včas přidána, aby se zabránilo nedostatečnému promývání vody kvůli nízkému obsahu kyseliny.
6. Válcování desky: Rolinka destičky je rozdělena do 180 počátečního válcování a 110 přechodných válcování podle oblasti válce. Podle různých velikostí různých válců jsou měděné proužky, které byly válcovány a kované v těsnicí peci, zpracovávány z drsné k pokutě skrze výše uvedené dva kroky.
Funkce metody výroby měděných pásů:
1. válcování měděného proužku
(1) Plastická deformace.
(2) Tlak v oblasti mezery role je vysoký a existuje distribuce tlaku, který může dosáhnout až 2700 MPA.
(3) Tření existuje jak ve směru válcování, tak ve směru proti válci.
(4) Okamžitá teplota mezery role je vysoká, která může dosáhnout 200-300 stupňů.
(5) Koexistují koexistence válcování a posuvných stavů . 2.
Výhody válcování měděného proužku:
(1) Válcování tepl může výrazně snížit spotřebu energie a snížit náklady. Během válcování tepl má kov vysokou plasticitu a odolnost proti nízké deformaci, což výrazně snižuje spotřebu energie válcování tepů pro kovovou deformaci.
(2) válcování tepl může zlepšit výkon zpracování kovů a slitin, tj. Může rozdrtit hrubá zrna ve stavu odlitku, výrazně léčit praskliny, snižovat nebo eliminovat defekty odlévání, transformovat strukturu odlitku na deformovanou strukturu a zlepšit výkonnost zpracování.
(3) Válcování tepl obvykle používá velké ingoty a velké snížení, což nejen zlepšuje účinnost výroby, ale také vytváří podmínky pro zvýšení rychlosti válcování a realizaci kontinuity a automatizace procesu válcování.
Řešení běžných problémů měděného proužku:
1. Řešení pro zbarvení měděného proužku
(1) kontrolujte koncentraci roztoku kyseliny během moření. Při mytí oxidové vrstvy na povrchu žíhaného měděného proužku nemá vysoká koncentrace kyseliny žádný význam. Naopak, pokud je koncentrace příliš vysoká, zbytková kyselina připojená k povrchu měděného proužku je obtížné omyvat a znečištění čisticí vody se zrychluje, což vede k nadměrně vysoké koncentraci zbytkové kyseliny v čisticí vodě, což zvětšuje pravděpodobnost, že měděný pás po čištění změní. Při stanovení koncentrace koncentrace roztoku moření by se proto mělo dodržovat následující princip: pod předpokladem, že bude schopna čistit oxidovou vrstvu na povrchu měděného proužku, měla by být jeho koncentrace co nejvíce snížena.
(2) Řídit vodivost čisté vody. Řízení vodivosti čisté vody znamená kontrolu obsahu škodlivých látek, jako jsou chloridové ionty v čisté vodě. Obecně je bezpečnější kontrolovat vodivost pod 50 μs/cm.
(3) Ovládejte vodivost voda čisticí vody a pasiva. Zvýšení vodivosti vodivosti čisticí vody a pasivačního činidla pochází hlavně ze zbytkové kyseliny přivedené do běžeckého měděného proužku. Proto, zatímco zajišťuje kvalitu čisté vody používané pro čištění, kontrola vodivosti znamená kontrolu množství zbytkové kyseliny. Podle více experimentů je bezpečné kontrolovat vodivost čisticí vody a pasivace horkého čisticího činidla pod 200 μs/cm.
(4) Zajistěte, aby měděný pás byl suchý. Výtok na vzduchové polštáře je částečně utěsněn a odvlhčovač a klimatizace se používají v částečně uzavřeném zařízení k řízení vlhkosti a teploty měděného proužku během určitého rozmezí. (5) Pro pasivaci použijte pasivační agent. Většina rostlin zpracování mědi nyní používá benzotriazol, jmenovitě BTA (molekulární vzorec: C6H5N3) jako pasivační činidlo. Praxe prokázala, že se jedná o pohodlný, ekonomický a praktický agent. Když měděný pás prochází roztokem BTA, oxidový film na povrchu reaguje s BTA za vzniku hustého komplexu, který hraje roli při ochraně měděného substrátu . 2. Řešení pro smykový průmysl v odsazení měděného zoufalství a zabránění trestným prstencům a na základě trestných prstenců a na základě nakládání s prstencí a na základě nakládání s trestným prstenem a na základě nakládání s prstencem a na základě trestných prstenců a na základě nakládání s prstencími a prvotřídními prsteny a na základě nakládání s prstencovým prstencem a na základě trestných prsten Tvrdost proužku; Tvrdost gumového stripovacího prstence musí splňovat požadavky na použití řezaného proužku; Pokud je šířka řezaného proužku malá, měla by být přiměřeně vybrána tloušťka kruhového nože a měla by být zvýšena šířka gumového odizolovacího kroužku.
Společnost má v Číně shluk předních výrobních linek pro zpracování mědi, včetně:
Německá importovaná produkční linka přesnosti měděné trubice (roční produkce 30 000 tun)
Japonská technologická válcová linka měděné fólie (nejtenčí do 6 μm)
Plně automatická linka kontinuálního vytlačování měděné tyče
Inteligentní měděná list a jednotka pro dokončovací mlýn
Digitalizovaná kontrola a řízení celého výrobního procesu je realizováno prostřednictvím systému MES a rozměrová přesnost produktů může dosáhnout ± 0,01 mm.
