Základní informace: Znalost výroby měděných pásků, které musí lidé z kovu sbírat!
Měděný pásek je velmi běžnou kovovou součástí. Často se vyskytuje v elektrických součástech, objímkách lamp, krytech baterií, tlačítkách, těsnění, konektorech atd. Jeho hlavní funkcí je vedení elektřiny, tepla, odolnost proti korozi atd. Ve výrobě měděných pásů existuje šest oblastí, konkrétně oblast pece , laboratoř, oblast řezání, oblast válcování za tepla, oblast mytí vodou a oblast válcování plechů. Dnešní článek pojednává především o procesu výroby měděných pásků a řešení některých běžných problémů, jako je změna barvy a protlačení smykem.
Průběh výrobního procesu měděného pásu:
1. Příprava: Podle předem stanoveného výrobního cíle se do odpadního měděného materiálu přidávají různá množství zinkových bloků, aby se vyrobily měděné suroviny různých specifikací.
2. Laboratorní testování: Aby byla zajištěna výroba hotových výrobků, které jsou kvalifikované i ekonomicky přínosné, je přesnost výsledků laboratorních zkoušek nesmírně důležitá. Odpovědností laboratoře je rychle a přesně hlásit výsledky zkoušek mistrovi pece na základě měděných bloků předložených ke kontrole.
3. Řezání: Kompletní měděná tyč je tažena závěsným lanem, stabilně umístěna na speciálním řezacím stole a následně řezána řezací kotoučovou pilou. Nerovný povrch měděné tyče je následně vyrovnán myčkou měděných tyčí, což je výhodné pro pozdější zpracování. Rovnost a hladkost povrchu měděného pásu.
4. Válcování za tepla: Nařezaný měděný pás se zahřeje na vysokou teplotu 1000 stupňů, poté se za tepla válcuje a válcuje do měděného pásu o tloušťce asi 2,3 cm.
5. Mytí vodou: Poté, co byl každý měděný blok válcován, kvůli přítomnosti povrchových nečistot, aby se zabránilo ovlivnění kvality hotového výrobku, musí znovu projít uzavírací pecí a poté projít procesem mytí vodou. Prostor mytí vody je rozdělen na dva typy bazénů podle kyselosti. Vysoká koncentrace je 6-8 stupňů a nízká koncentrace je 3-5 stupňů.
Mezi nimi lze středně červené skvrny na povrchu měděných tyčí a měděných pásků smýt kyselinou v mycí nádrži, zatímco tmavě červené skvrny lze odstranit kartáčováním jemnými železnými vlasy během mytí. Měděné proužky po této sérii ošetření jsou zjevně Země září přirozeným leskem mědi. Podobně, pokud během procesu válcování stále existují červené skvrny a červené skvrny, je stále třeba opakovat krok mytí vodou. Během mytí je třeba pravidelně kontrolovat kyselost v bazénu a včas doplňovat kyselinu, aby nedocházelo k nedostatečnému mytí kvůli nízkému obsahu kyselin.
6. Válcování plechu: Plocha válcování plechu je rozdělena na 180 předválcování a 110 meziválcování podle plochy válce. Podle různých velikostí různých válců se za tepla válcované měděné pásy, které byly vykovány v svařovací peci, zpracovávají od hrubých po jemné prostřednictvím výše uvedených dvou kroků.
Řešení běžných problémů s měděnými pásy:
1. Řešení odbarvování měděných pásků
(1) Kontrolujte koncentraci kyseliny během moření. V případě smývání vrstvy oxidu na povrchu žíhaného měděného pásu nemá vysoká koncentrace kyseliny smysl. Naopak, je-li koncentrace příliš vysoká, zbytková kyselina přichycená na povrchu měděného pásku není snadné smýt a urychluje znečištění čisticí vody, což způsobuje, že koncentrace zbytkové kyseliny v čisticí vodě být příliš vysoký, takže vyčištěný měděný pásek pravděpodobněji změní barvu. Při určování koncentrace mořicího roztoku je proto třeba dodržet následující zásadu: za předpokladu, že vrstvu oxidu na povrchu měděného pásku lze vyčistit, je třeba koncentraci co nejvíce snížit.
(2) Kontrolujte vodivost čisté vody. Kontrolujte vodivost čisté vody, to znamená kontrolujte obsah škodlivých látek, jako jsou chloridové ionty v čisté vodě. Obecně je bezpečnější kontrolovat vodivost pod 50μS/cm.
(3) Kontrolujte vodivost horké čisticí vody a pasivačního prostředku. Zvýšení vodivosti horké čisticí vody a pasivačního prostředku pochází především ze zbytkové kyseliny přiváděné běžícím měděným páskem. Při zajišťování kvality čisté vody pro čištění tedy kontrola vodivosti znamená kontrolu množství zbytkové kyseliny. Podle mnoha experimentů je bezpečné kontrolovat vodivost horké čisticí vody a pasivačního prostředku pod 200 μS/cm.
(4) Ujistěte se, že měděný pásek je suchý. Částečně utěsněte výstup navíječky pece se vzduchovým polštářem a použijte odvlhčovač a klimatizaci v částečně uzavřeném zařízení pro regulaci vlhkosti a teploty během navíjení měděného pásu v určitém rozsahu.
(5) K pasivaci použijte pasivační prostředek. Většina závodů na zpracování mědi nyní používá jako pasivační činidlo benzotriazol nebo BTA (molekulární vzorec: C6H5N3). Praxe ukázala, že jde o snadno použitelný, ekonomický a praktický pasivační prostředek. Když měděný pásek prochází roztokem BTA, oxidový film na povrchu podléhá komplexační reakci s BTA za vzniku hustého komplexu, který chrání měděnou matrici.
2. Řešení střihového vtisku měděného pásu
Aby se zabránilo vtlačení střižného nože, je nutné zvolit přiměřený kruhový nůž a rozdíl vnějších průměrů pryžového stahovacího kroužku na základě tloušťky, měkkosti a tvrdosti pásu; tvrdost pryžového stahovacího kroužku odpovídá požadavkům na použití nařezaného pruhu; při řezání Když je šířka pásu malá, měla by být tloušťka kruhového nože vhodně zvolena tak, aby se zvětšila šířka gumového odlupovacího kroužku.
