Dobrý článek ke sdílení, podrobné vysvětlení tavení hliníkového bronzu a charakteristik
Hliníkový bronz je slitina mědi s hliníkem jako hlavním slitinovým prvkem. Dělí se na binární hliníkový bronz a vícesložkový hliníkový bronz.
Slitiny obsahující méně než 7,4 % hliníku mají při všech teplotách jednofázovou strukturu pevného roztoku. Vynikající plasticita a snadné zpracování.
Slitina s obsahem hliníku 7,4 % až 9,4 % vykazuje + v rozsahu 1036 až 565 stupňů; dvoufázová struktura. Za chladících podmínek výroby není proces → a fázová transformace ve slitině často dokončen a část pevného roztoku je stále zadržena. a poté dojde k rozkladu eutektoidu na (+ 2) eutektoid, kde 2 je tvrdá a křehká vlastnost. Jeho vzhled zvýší tvrdost a pevnost a sníží plasticitu.
Když se slitina obsahující 9,4 % až 15,6 % hliníku pomalu ochladí na 565 stupňů, dojde k transformaci →a+Y2 za vzniku eutektoidní struktury. Struktura (a+ 2) v hliníkovém bronzu je podobná perlitu v žíhané oceli, s extrémně zřejmými lamelárními charakteristikami. Eutektoidní rozklad fáze je však relativně pomalý. Když se rychle ochladí, nebude mít čas se rozložit, což má za následek metastabilní strukturu.
Když se hliníkový bronz s obsahem hliníku 8,5 % až 11 % pomalu ochladí, fáze se rozloží na eutektoid (a+2) a vytvoří souvislé, řetězovité hrubé 2 částice, což způsobí, že slitina zkřehne. Tomuto jevu se říká "samožíhání" je třeba se při výrobě vyvarovat.
Výkon hliníkového bronzu souvisí s obsahem hliníku. Má vysoké mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení, odolnost proti chladu, žádné jiskry při nárazu, dobrou tekutost, malou tendenci k segregaci a lze získat husté ingoty a odlitky. Jeho nevýhodou je, že při tuhnutí snadno tvoří sloupcová zrna a snadno se zpracovává
Snadno se kontaminuje filmem oxidu hlinitého, obtížně se svařuje a není dostatečně stabilní v přehřáté páře.
Přidání prvků slitiny, jako je železo, nikl, mangan atd. do binárního hliníkového bronzu, může dále zlepšit výkon slitiny a rozšířit rozsah její aplikace.
Hliník v hliníkovém bronzu je silné redukční činidlo. Během procesu tavení se snadno oxiduje a vytváří A203 s vysokým bodem tání. Při dobrém ošetření se na povrchu taveniny přirozeně vytvoří souvislý film Al202, který může zabránit další oxidaci taveniny. ochranný účinek bez jakéhokoli závazku
Při nesprávné manipulaci se bude tvořit suspendovaná struska, která se bude obtížně odstraňovat a stává se tak zdrojem vad struskových vměstků v odlitcích. Z hlediska zlepšení licích vlastností, struktury a výkonu jsou fosfor, arsen, vizmut, zinek a olovo prvky s nepříznivými účinky a měly by být odstraněny.
Železo a mangan jsou prvky s vysokým bodem tání. Měly by být rozděleny na Cu-Fe (20 %-30 % Fe) a Cu-Mn (25 %-35 %
Mn), Cu-Al (50% AI), Cu-Fe-Al, Cu-Fe-Mn, Al-Fe a další mezislitiny se přidávají do pece, aby se zabránilo velkému nasávání vzduchu a oxidaci způsobené dlouhým termín vysokoteplotní tání. Vyhoření a plýtvání energií.
Při tavení hliníkového bronzu lze obvykle použít 25 % až 75 % tohoto odpadu z procesu slitiny. Třísky obsahující olej, emulzi a vlhkost by měly být před vložením do pece vysušeny nebo přetaveny.
Teplota tání každého legujícího prvku v hliníkovém bronzu od vysoké po nízkou je železo, mangan, nikl, měď a hliník. Díky fúzi hliníku a mědi
Je doprovázena silným exotermickým účinkem. Tato funkce může být použita k ponechání části měděného materiálu (běžně známého jako chladící materiál) předem a poté jej přidat do pece, když je hliník přidán v pozdější fázi tavení. Tímto způsobem nedojde k přehřátí taveniny vlivem exotermického efektu spojeného s přidáním hliníku a lze ušetřit energii. Železo se v mědi netaví snadno a mangan tento proces usnadňuje. Mangan by se proto měl přidávat do taveniny před železem. Aby se zabránilo inkluzím, jako je NiO a NiO.Cu2o v tavenině, je třeba dbát na to, aby se zabránilo oxidaci taveniny. V případě potřeby lze dezoxidaci provést po roztavení mědi a niklu.
Hliníkový bronz je vhodnější pro tavení ve středně a výkonových bezjádrových indukčních pecích. Není vhodné k tavení v indukční peci s frekvenčním jádrem. Základním důvodem je to, že struska složená z A203 nebo A203 a dalších oxidů snadno ulpívá na stěně roztavené rýhy, což způsobí, že se účinný průřez tavné rýhy neustále zmenšuje, dokud není celý průřez roztavené rýhy blokován struska.
Tavicí atmosféra indukční pece je snadno ovladatelná a rychlost tavení je rychlá, což pomáhá snížit nebo dokonce zabránit riziku, že tavenina absorbuje velké množství vodíku a generuje Al2O3, který se obtížně vypouští z taveniny. I když velmi jemný Al2O3 může mít vliv na rafinační krystalizaci, větším nebezpečím je, že se Al2O3 může stát zdrojem lamelárních lomových defektů ve zpracovávaných produktech.
Pro ošetření je nutné přidat tavidlo. Tavidlo má pro A203 poměrně dobrou smáčecí schopnost a dokáže účinně čistit strusku a tím snížit množství strusky.
Ve skutečnosti při tavení ve středně a výkonových bezjádrových indukčních pecích, pokud je vsázka dobrá, závisí na přirozené formaci na povrchu tavné lázně.
Fólie AL203 může také zabránit další oxidaci a struskování taveniny.
Při tavení hliníkového bronzu v plynové peci se tavenina často před litím fouká dusíkem nebo dokonce vodíkem, aby se odstranil vodík absorbovaný taveninou během procesu tavení. Množství vháněného dusíku závisí na kvalitě taveniny. Například množství vháněného dusíku je 20 l/100 kg taveniny. Teplota tání hliníkového bronzu obecně nepřesahuje 1200 stupňů.
