Co je mosaz H62?
Mosaz H62, klasická slitina mědi-zinku, hraje zásadní roli v průmyslové výrobě a každodenním životě díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem, obrobitelnosti a odolnosti proti korozi. Tato slitina, obsahující 60,5 %–63,5 % mědi a zbytek zinku, vykazuje jedinečné komplexní vlastnosti díky přiměřeným poměrům složek a řízení procesu, což vede k jejímu neustále se rozšiřujícímu použití a činí z ní nepostradatelný základní materiál v moderní výrobě.
H62 Slitina mosazi Ekvivalentní jakost
| Země/Standard | Standardní označení | Obecný název / popis |
|---|---|---|
| Čína (GB) | H62 | - |
| USA (ASTM/UNS) | C28000 | Muntz Metal (60,0-63,0 % Cu) |
| Japonsko (JIS) | C2800 | mosaz 60% |
| Evropská unie (EN) | CuZn40 | CW508N (číselné označení) |
| mezinárodní (ISO) | CuZn40 | - |
| Spojené království (BS) | CZ109 | - |
| Německo (DIN) | CuZn40 | 2,0360 (číslo materiálu) |
| Rusko (GOST) | Л60 | - |
H62 Mosaz Datasheet
H62 Chemické složení mosazi
|
Živel |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Celkové nečistoty |
|
Obsah (%) |
60.5-63.5 |
Zbytek (přibližně . 36.5 % - 39,5 %) |
Menší nebo rovno 0,08 |
Menší nebo rovno 0,15 |
Menší nebo rovno 0,5 |
Fyzikální vlastnosti
|
Parametr vlastnosti |
Hodnota |
Poznámky |
|
Hustota |
8,43-8,47 g/cm³ |
Výhoda lehkého designu |
|
Vodivost |
Přibližně . 22 % IACS |
Splňuje obecné požadavky na vodivost |
|
Tepelná vodivost |
115-120 W/(m·K) |
Vhodné pro komponenty pro odvod tepla |
|
Lineární expanzní koeficient |
20,6×10⁻⁶/ stupeň (20-300 stupňů) |
Dobrá tepelná stabilita |
|
Bod tání |
905-930 stupňů |
Dobrá tekutost odlévání |
Mechanické vlastnosti
|
Parametr vlastnosti |
Hodnota |
Podmínky testování |
|
Pevnost v tahu (σb) |
330-600 MPa |
Významné rozdíly v závislosti na stavu zpracování (M/R) |
|
Prodloužení (δ10) |
Větší nebo rovno 10 % (pevný stav) |
V měkkém stavu může dosáhnout 45 %. |
|
Tvrdost (HB) |
80-110 |
Vyšší tvrdost v tvrdém stavu |
|
Teplota žíhání |
550-650 stupňů (normální žíhání) |
Aby se eliminovalo ztvrdnutí práce |

Zeptejte se na ceny a vzorky mosazi H62
Aplikace mosazi H62
H62 se používá k výrobě všech druhů věcí. Lidé jej používají k výrobě mosazných obkladů, profilů, vodovodních armatur, elektrických konektorů a dekorativního kování všech typů. Ve stavebnictví lidé rádi používají H62, protože je pevný a venku nekoroduje. Díky tomu je užitečný pro architektonické kování a obložení. V elektrotechnickém průmyslu jej používají na svorky a konektory kvůli jeho dobré vodivosti.
Jaké jsou výhody použití mosazi H62?
Mosaz H62 nabízí několik výhod, včetně vysoké odolnosti proti korozi, vynikající obrobitelnosti a dobré odolnosti proti opotřebení. Je to nákladově-efektivní pro mnoho aplikací. Mechanicky vydrží dlouho, takže udělá to, co potřebujete. H62 je dobrá, přizpůsobivá slitina, protože je to jedna z těch slitin mosazi, která funguje dobře. Je to skvělá všestranná-možnost, tak ji využijte.
Odolnost proti korozi A Trvanlivost
V předchozím projektu jsem se dozvěděl, že mosaz H62 si vede zvláště dobře, pokud jde o odolnost proti korozi. Má silnou odolnost proti korozi v atmosférických a sladkovodních prostředích a po dlouhodobém-používání jej nelze snadno zrezivět nebo zkorodovat. Ve srovnání s mosazí H59 má mosaz H62 silnější odolnost proti korozi, takže funguje lépe v situacích vystavených náročnějším prostředím.
Pokud chceme vyrábět chladiče automobilů a lodní díly, můžeme zvolit mosaz H62. Tyto díly obvykle musí odolat-dlouhodobě vlhkému prostředí a prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem, takže odolnost mosazi H62 proti korozi zajišťuje, že mohou být používány po dlouhou dobu, aniž by byly poškozeny vnějšími faktory.
H62 vs H59 mosaz
| Funkce / Vlastnost | H62 mosaz | H59 Mosaz |
|---|---|---|
| Obsah mědi (Cu). | 60.5 - 63.5% | 57.0 - 60.0% |
| Obsah zinku (Zn). | Zůstatek (~36,5–39,5 %) | Zůstatek (~40,0–43,0 %) |
| Obecný název | 60/40 mosaz, mosaz "vysoká měď". | 59/41 mosaz, "běžná" nebo "komerční" mosaz |
| Mikrostruktura | (Alfa) Fáze dominantní. Více jednofázová-struktura. | + (Alpha+Beta) Dvoufázový. Obsah vyšší -fáze. |
| Barva | Bohaté, načervenalé-zlato (bližší čisté mědi). | Světlejší, žlutavější-zlato (blíže ke zlatu). |
| Klíčové mechanické vlastnosti | Vyšší tažnost a houževnatost. Lepší pro práci za studena. | Vyšší pevnost a tvrdost. Lepší pro práci za tepla. |
| Zpracovatelnost za studena | Vynikající (Superior). Ideální pro ohýbání, hluboké tažení, ražení při pokojové teplotě. | Spravedlivé k dobru. Náchylnější k praskání při silném tváření za studena. |
| Zpracovatelnost za tepla | Dobrý. | Vynikající (Superior). Díky -fáze je velmi kovatelný při vysokých teplotách. |
| Obrobitelnost | Dobrý. | Lepší než H62. Tvrdší -fáze vytváří čistší třísky. |
| Odolnost proti korozi | O něco lepší díky vyššímu obsahu mědi. | Dobré, ale o něco nižší než H62. |
| Cena | Mírně vyšší (více mědi). | Mírně nižší (méně mědi). |
| Společný ekvivalent | UNS C28000, CuZn40 | UNS C27000, CuZn37 |
Jak si vybrat: H62 vs H59
Vyberte mosaz H62, pokud:
Primární proces je zpracování za studena: Potřebujete vynikající tažnost pro procesy, jako jsou:
Deep Drawing (např. nábojnice, složité uzávěry).
Ohýbání a lisování při pokojové teplotě (např. svorky, konektory, typové štítky).
Cold Heading (např. nýty, šrouby, kde je potřeba silná deformace za studena).
Upřednostňujete tvárnost a odolnost proti korozi: Pro díly, které vyžadují vysokou houževnatost a dobrou odolnost proti praskání korozí pod napětím.
Vzhled je kritický: Jeho sytější, „měděnější“ barva je často preferována pro dekorativní kování, architektonické čalounění a hudební nástroje.
Vyberte mosaz H59, pokud:
Primární proces je práce za tepla: Vyžadujete vynikající kovatelnost za tepla pro:
Horké ražení a kování (např. ventily, potrubní armatury, vodovodní armatury).
Extruze při zvýšených teplotách.
Upřednostňujete pevnost a tvrdost: Pro konstrukční součásti nebo díly, které potřebují odolat vyššímu mechanickému namáhání a opotřebení.
Cena je významným faktorem: Obecně je ekonomičtější díky nižšímu obsahu mědi.
Obrobitelnost je důležitá: Obecně nabízí o něco lepší tvorbu třísky při soustružení, frézování atd.
Naše továrna
Naše moderní výrobní základna je vybavena pokročilými -procesními výrobními linkami určenými pro výrobu mědi a produktů ze slitin mědi. Továrna nabízí přesné tavení, kontinuální lití, vysokotlaké{2}}extruze, vysokorychlostní-válcování a přesné řezací zařízení, které zajišťuje přísnou kontrolu nad každým krokem od měděného ingotu až po hotový výrobek. Disponujeme silnými schopnostmi výzkumu a vývoje a přizpůsobení, což nám umožňuje vyrábět různé specifikace a temperování měděných trubek, desek, tyčí, drátů a ultra{5}}tenkých fólií v souladu s mezinárodními standardy (jako jsou ASTM, EN, JIS) a specifickými požadavky zákazníků. Naše produkty jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, včetně chlazení, elektroniky, energetiky, dopravy a stavebnictví.

Měděné balení výrobků
Plně chápeme, že bezpečné balení je nezbytné pro bezchybné doručení produktů. Využíváme přizpůsobená profesionální obalová řešení, přizpůsobená vlastnostem různých produktů: měděné trubky a tyče jsou obvykle zajištěny antikorozními vnitřními vložkami a robustními dřevěnými bednami nebo železnými{2}}rámovými bednami, aby se zabránilo nárazům a deformacím během přepravy; měděné pláty, pásy a fólie jsou nejprve pokryty ochrannou fólií, umístěny v suchém prostředí, zabaleny do nepromokavého papíru a materiálů odolných proti vlhkosti-a nakonec zabaleny do vyztužených překližkových beden nebo ocelových krabic, aby účinně odolávaly vlhkosti a mechanickému poškození; dráty jsou úhledně navinuty na dřevěné nebo ocelové cívky a pevně svázány. Všechny obaly jsou jasně označeny a vyhovují exportním standardům, což zajišťuje, že si vaše zboží zachová vynikající tovární stav i po přepravě na dlouhé{5}}vzdálenosti a vícenásobné manipulaci.

Získejte rychlou cenovou nabídku a logistický plán







