Označení a normy
Standardní označení: H68 (běžná mosaz)
Mezinárodní/národní normy: GB/T 5231-2012, GB/T 2059-2000 (pásy)
Jiný název: Arsenical Brass (H68A se stopami arsenu pro zvýšenou odolnost proti korozi)
Kategorie materiálu: měď-slitina zinku (Cu-Zn), obsah mědi 67,0 %-70,0 %, zinek jako zbytek.
Vlastnosti produktu
Vynikající plasticita: H68 má nejlepší plasticitu mezi běžnou mosazí, s vynikající zpracovatelností za studena i za tepla, takže je vhodný pro hluboké tažení, ohýbání a další složité tvářecí procesy.
Vysoká pevnost a rovnováha tažnosti: Pevnost v tahu se pohybuje v širokém rozsahu (M Větší nebo rovno 290 MPa, až do 660 MPa9(Y)).
Odolnost proti korozi: Dobrá odolnost vůči sladké vodě a atmosférické korozi. Je však náchylný na korozní praskání v prostředí čpavku a mořské vody (rychlost koroze přibližně 0,1 mm/rok).
Všestranná zpracovatelnost: Podporuje válcování za studena, válcování za tepla, svařování, pájení a tvrdé pájení, takže je ideální pro skořepinové pláště a přesné součásti.
Společné formuláře a specifikace produktu
|
Formulář produktu |
Rozsah specifikace |
Typické aplikace |
|
Talíř |
Tloušťka 0,2-100mm, Šířka 305-1000mm |
Architektonická výzdoba, pouzdra nástrojů |
|
Pás |
Tloušťka 0,01-3,0mm |
Elektronické součástky, kovové sítě |
|
Trubice |
Vnější průměr 6-530mm, Tloušťka stěny 0,5-50mm |
Kondenzátorové trubky, radiátory |
|
Bar |
Průměr 4-350mm, Délka 2500-6000mm |
Mechanické díly, pouzdra Shell |
|
Drát |
Průměr 0,1-12,7mm |
Svařovací dráty, pružinové komponenty |
|
Živel |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Celkové nečistoty |
As (H68A) |
|
Obsah (%) |
67.0-70.0 |
Zbytek |
Menší nebo rovno 0,03 |
Menší nebo rovno 0,10 |
Menší nebo rovno 0,3 |
Doplnění stopy |
Fyzikální vlastnosti
|
Vlastnictví |
Hodnota |
Poznámky |
|
Hustota |
8,5 g/cm³ |
Výhoda lehkého designu |
|
Tepelná vodivost |
116.7-141.7 W/(m·K) |
Blízko čisté mědi, vhodné pro komponenty pro odvod tepla |
|
Bod tání |
966-1001 stupňů |
Rozsah tavení slitiny |
|
Koeficient tepelné roztažnosti |
19,1×10⁻⁶/ stupeň (20-300 stupňů) |
Dobrá tepelná stabilita |
|
Elektrická vodivost |
~32 % IACS (M) |
Nižší než čistá měď, dostačující pro obecné potřeby vodivosti |
Mechanické vlastnosti
|
Vlastnictví |
Hodnota |
Zkušební podmínka |
|
Pevnost v tahu (σb) |
370-660 MPa |
M větší nebo rovno 290 MPa, Y větší nebo rovno 660 MPa |
|
Prodloužení (δ10) |
Větší nebo rovno 15 % (Y) |
Až 45 % (M) |
|
Tvrdost (HV) |
55-190 |
Vyšší tvrdost (Y) |
|
Teplota žíhání |
520-650 stupňů (žíhání v konvenční peci) |
Eliminujte zpevňování za studena |
|
Nízkoteplotní-žíhání |
260-270 stupňů |
Zbavte se vnitřního stresu |
Hlavní výhody
Vynikající komplexní výkon: Nejlepší plasticita mezi mosazi s vyváženou pevností, vhodná pro hluboké tažení a ohýbání.
Odolnost proti korozi: Delší životnost ve sladké vodě a atmosférickém prostředí ve srovnání s běžnou uhlíkovou ocelí.
Všestranné formy produktů: Dostupné v deskách, trubkách, drátech a dalších, aby vyhovovaly potřebám průmyslového přizpůsobení.
Hlavní aplikační pole
Vojenská výroba: Pouzdra nábojnic, součásti zbraní (základní aplikace).
Elektronika a elektrika: Vlnovody, kryty chladičů, konektory.
Konstrukce a námořní: Kondenzátorové trubky, ozdobné mřížky, vodovodní armatury (doporučena námořní ochrana).
Průmyslové vybavení: Tělesa čerpadel, ventily, za studena tvářené díly-, řetězy.
Úvahy o zpracování
Kontrola teploty: Horká pracovní teplota by měla být udržována na 750-830 stupních, aby se zabránilo odpařování zinku a snížení výkonu.
Proces žíhání: Po zpracování za studena provádějte nízkoteplotní-žíhání při 260–270 stupních, abyste zmírnili rizika koroze pod napětím.
Požadavky na svařování: Přednostně používejte svařování chráněné argonem ke snížení defektů poréznosti.
Získejte specializovanou technickou podporu
Naše továrna
Naše továrna je vybavena pokročilou výrobní linkou na kompletní{0}}zpracování mědi, která se specializuje na výrobu- vysoce přesných měděných plechů, měděných trubek, měděných tyčí, měděných drátů a měděných pásků. Jádrem naší výroby jsou jednotky pro plynulé lití a válcování, přesné vytlačovací linky, vysokorychlostní-zařízení pro válcování za studena, více{4}}válcové přesné válcovací stolice, systémy pro tažení trubek a inteligentní protahovací výrobní linky. Jsme také vybaveni komplexním kontrolním zařízením, jako jsou spektrometry a online detektory vad vířivými proudy, které zajišťují úplnou-kontrolu procesu od tavení a odlévání, zpracování za tepla až po dokončování za studena. Naše výrobky dosahují přesnosti až ±0,01 mm s roční výrobní kapacitou přesahující 50 000 tun. Jsou široce používány v odvětvích energetiky, elektroniky, dopravy a{12}}vyšší výroby. Díky certifikaci podle mezinárodních standardů, jako jsou ISO9001 a IATF16949, jsme schopni poskytovat globálním zákazníkům-jednotná řešení z měděných materiálů.
Mosazné balení výrobků
Implementujeme odstupňovaný a přizpůsobený systém balení: měděné desky jsou před vložením do vyztužených dřevěných beden, které jsou vyplněny tlumícími materiály a opatřeny-ochrannými rohy odolnými proti nárazu, dvojitě -obaleny papírem odolným proti vlhkosti a parou s inhibitorem koroze; měděné trubky a tyče jsou utěsněny plastovými koncovkami, obaleny PE ochrannou fólií a poté vrstveny do logistických kontejnerů s ocelovým -rámem, přičemž každou vrstvu odděluje EPE perlová bavlna; měděné dráty jsou automaticky navíjeny na cívky, vakuově{4}}utěsněny, pokryty vodotěsnou fólií a upevněny na přizpůsobené železné-palety; měděné pásy jsou obaleny-netkanou textilií, navíjeny na jádra z vysokopevnostní oceli{7}}a umístěny do svitků z vodotěsného kompozitního materiálu s vysoušecími látkami uvnitř. Všechny obaly prošly přepravním testem ISTA-3A a vnější krabice jsou označeny mezinárodními identifikátory nebezpečného materiálu, varováním před vlhkostí a skenovatelnými logistickými kódy, které zajišťují, že náklad odolává vlhkosti, nárazu a chemické erozi během globální přepravy.
Získejte rychlou cenovou nabídku a logistický plán
