co jeH68 mosaz?
Mosazný plech H68 je kovový plech složený převážně ze slitiny mědi-zinku s obsahem mědi v rozmezí od 67,0 % do 70,0 %. Zinek slouží jako hlavní legující prvek a celkové nečistoty jsou regulovány na méně než nebo rovné 0,3 %. Tento materiál nabízí dobrou plasticitu (δ10 větší nebo rovno 13 %) a relativně vysokou pevnost (pevnost v tahu větší nebo rovnou 392 MPa). Vykazuje vynikající plastické vlastnosti v horkém stavu a má obrobitelnost a svařitelnost ve studeném stavu. V souladu s čínským národním standardem GB/T 2041-1989 je široce používán při výrobě hlubokotažených dílů, jako jsou měchy, elektromechanická pouzdra a nýty. Je třeba poznamenat, že tento materiál má tendenci k "sezónnímu praskání" během zpracování za studena; ovládání teploty žíhání mezi 520–650 stupni může zlepšit jeho pracovní vlastnosti.
Vlastnosti materiálu
Dobré plastové pracovní vlastnosti. Rozsah pracovních teplot za horka je 750–830 stupňů; vnitřní pnutí lze eliminovat žíháním (520–650 stupňů) po ochlazení.
Zachovává obrobitelnost ve studeném stavu; přesnost povrchu po obrábění může dosáhnout úrovně 0,001.
Dobrá svařitelnost, ale je třeba dbát na to, aby se zabránilo koroznímu praskání způsobenému během procesu svařování.
Dobrá odolnost proti korozi při pokojové teplotě, ale má tendenci ke koroznímu praskání pod napětím ve specifických prostředích.
Chemické složení
| Hlavní komponenta | Rozsah / Limit |
|---|---|
| měď (Cu) | 67.0–70.0% |
| zinek (Zn) | Váhy |
| Normy pro kontrolu nečistot | |
| Olovo (Pb) | Menší nebo rovno 0,03 % |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,01 % |
| železo (Fe) | Menší nebo rovno 0,10 % |
| antimon (Sb) | Menší nebo rovno 0,005 % |
| vizmut (Bi) | Menší nebo rovno 0,002 % |
| Součet ostatních nečistot | Menší nebo rovno 0,3 % |




Hustota: 8500 kg/m³ (při 20 stupních)
Koeficient lineární expanze: 20,0 × 10⁻⁶/ stupeň (20-100 stupňů)
Elektrická vodivost: 30 % IACS (tvrdý stav, tloušťka desky větší nebo rovna 0,5 mm)
Teplota měknutí: 520–650 stupňů (žíhaný stav)
Konvenční tvrdost: 50 HRB (za studena-válcovaný stav)
Technologie zpracování
Zpracování válcováním za tepla: Používá sochory o tloušťce 0,3-3000 mm, zpracované na cílové rozměry pomocí více válcovacích průchodů.
Tváření za studena: Vhodné pro plechy o tloušťkách<6 mm, producing finished products of 0.3-6 mm thickness via continuous rolling.
Povrchová úprava: Podporuje sekundární metody zpracování, jako je kování a soustružení.
Systém tepelného zpracování: Po práci za horka je nutné chlazení vzduchem na pokojovou teplotu; u plechů opracovaných za studena- se doporučuje řídit teplotu žíhání v rozmezí 520–650 stupňů .
Aplikační pole
Elektronický průmysl: Používá se při výrobě hlubokotažených{0}}a ohýbaných dílů, jako jsou elektromechanická pouzdra, kolíky, nýty a podložky.
Výroba strojů: Vytváří hluboce-tažené díly, jako jsou měchy.
Architektonická dekorace: Zpracovává dekorativní materiály, jako jsou měděné výplně dveří.
Součásti přístroje: Měchy, složité za studena lisované-díly a hluboce-tažené díly.
Platné normy
Čínský standard: GB/T 2041-1989 (desky z mědi a slitin mědi)
Mezinárodní ekvivalenty: US C26000 (označení UNS), Japonsko C2600 (norma JIS), ISO CuZn32 (Mezinárodní organizace pro normalizaci)
Speciální specifikace: GB/T 2040-2008 (Technické požadavky na desky pro konkrétní použití)
Klíčové body řízení procesu
Proces válcování by měl udržovat průchozí deformaci menší nebo rovnou 30 %, aby se zabránilo nadměrnému hrubnutí zrna.
Za studena-válcované hotové výrobky se doporučuje podrobit žíhání pro odlehčení pnutí při 520–650 stupních .
Vlhkost skladovacího prostředí by měla být<60% to prevent the tendency for "season cracking" in cold-worked material.
Speciální specifikace (šířka 600-3000 mm) vyžadují použití víceválcových mlýnů pro tváření.
Získejte specializovanou technickou podporu
Naše továrna
Naše továrna je vybavena pokročilou výrobní linkou na kompletní{0}}zpracování mědi, která se specializuje na výrobu- vysoce přesných měděných plechů, měděných trubek, měděných tyčí, měděných drátů a měděných pásků. Jádrem naší výroby jsou jednotky pro plynulé lití a válcování, přesné vytlačovací linky, vysokorychlostní-zařízení pro válcování za studena, více{4}}válcové přesné válcovací stolice, systémy pro tažení trubek a inteligentní protahovací výrobní linky. Jsme také vybaveni komplexním kontrolním zařízením, jako jsou spektrometry a online detektory vad vířivými proudy, které zajišťují úplnou-kontrolu procesu od tavení a odlévání, zpracování za tepla až po dokončování za studena. Naše výrobky dosahují přesnosti až ±0,01 mm s roční výrobní kapacitou přesahující 50 000 tun. Jsou široce používány v odvětvích energetiky, elektroniky, dopravy a{12}}vyšší výroby. Díky certifikaci podle mezinárodních standardů, jako jsou ISO9001 a IATF16949, jsme schopni poskytovat globálním zákazníkům-jednotná řešení z měděných materiálů.

Mosazné balení výrobků
Implementujeme odstupňovaný a přizpůsobený systém balení: měděné desky jsou před vložením do vyztužených dřevěných beden, které jsou vyplněny tlumícími materiály a opatřeny-ochrannými rohy odolnými proti nárazu, dvojitě -obaleny papírem odolným proti vlhkosti a parou s inhibitorem koroze; měděné trubky a tyče jsou utěsněny plastovými koncovkami, obaleny PE ochrannou fólií a poté vrstveny do logistických kontejnerů s ocelovým -rámem, přičemž každou vrstvu odděluje EPE perlová bavlna; měděné dráty jsou automaticky navíjeny na cívky, vakuově{4}}utěsněny, pokryty vodotěsnou fólií a upevněny na přizpůsobené železné-palety; měděné pásy jsou obaleny-netkanou textilií, navíjeny na jádra z vysokopevnostní oceli{7}}a umístěny do svitků z vodotěsného kompozitního materiálu s vysoušecími látkami uvnitř. Všechny obaly prošly přepravním testem ISTA-3A a vnější krabice jsou označeny mezinárodními identifikátory nebezpečného materiálu, varováním před vlhkostí a skenovatelnými logistickými kódy, které zajišťují, že náklad odolává vlhkosti, nárazu a chemické erozi během globální přepravy.

Získejte rychlou cenovou nabídku a logistický plán







