Titanový list je široce rozpoznán pro svou vysokou pevnost, lehkou hmotnost a strukturální tuhost. Slitina titanu s vysokou pevností ti -6 al -4 V se používá nejen v leteckém prostoru, ale je také důležitým kandidátem pro strukturální komponenty používané v jiných průmyslových polích, jako je automobilový průmysl a chemická látka.
Ti -6 al -4 V z slitiny má velmi omezenou formovatelnost při teplotě místnosti a velký pramen po vytvoření, což představuje mnoho problémů pro konvenční razítko a formování tlaku. Ačkoli limit formování Ti -6 al -4 v slitinových listů a snižuje se při vysokých teplotách, formování pokojové teploty má velkou výhodu z hlediska úspor nákladů. Formování role je metoda formování, která používá rotující válce k postupnému deformaci kovového sochoru do obrobku, vhodného pro vytváření strukturálních částí s vysokou pevností a omezenou formovatelností, a stále více se používá v automobilovém průmyslu, hlavně pro vytváření ultra vysokých pevných ocelí, vysokých ocelí atd. Formování role je efektivní metoda pro formování pokojové teploty ti -6 al -4 v slitinových desek, protože úhel pramenic materiálu je malý během procesu válcování a může být kompenzován jednoduchou a snadnou metodou kompenzace Springback. Z tohoto důvodu Ossama et al. provedli laboratorní studii o formování a chování Springback 2- mm-úzkostných vysokých pevných ti -6 al -4 v slitinových desek v 820 stupňů při teplotě místnosti.
Nedotčená organizace Ti {{{0}} al -4 v slitinového listu vybraného pro experiment se skládala z 93 86% ekviaxiální -phase a 6,14% -phase, s průměrnou velikostí zrna 1,3 μm. Výsledky testů v tahu pokojové teploty vykazovaly velkou anizotropii a výtěžek vzorku byla nejnižší, když byla orientována při 45 stupňů směru válcování, s vysokým prodloužením, a když dosáhla konečné pevnosti, vzorek by rychle došlo k zlomeninům, došlo k rychle dojde k dosažení konečné síly. Testy formovacího limitu byly provedeny na stroji vybaveném hemisférickým úderem s průměrem 60 mm a k zaznamenávání úplné deformační anamnézy každého vzoru byl použit systém „Autogrid Vario“, který byl vybaven čtyřmi nejmodernějšími kamerami CCD. Různé tvary vzorků byly navrženy tak, aby testovaly deformační chování různých cest kmene.
Bylo zjištěno, že všechny vzorky se náhle zlomily v horní části hemisférického úderu bez jakéhokoli významného zpřísnění před zlomeninou, což naznačuje, že formovatelnost pokojové teploty slitiny je velmi omezená. Deformační chování ti -6 al -4 V slitinových desek během ohýbání teploty pokojové teploty a formování válce byly poměrně analyzovány. Výsledky ukazují, že minimální poloměr ohybu pendulum skládací testu a test ohybu V-die je 9 mm, zatímco minimální poloměr ohybu tvoří role je 7,51 mm, což je o více než 15% vyšší. Formování rolí může tvořit menší velikosti poloměru a má méně pramenic než jednoduché ohýbání. To je způsobeno hlavně tím, že formování válcování je vícestupňový kumulativní deformační proces, postupná vícenásobná deformace může inhibovat růst trhlin a zároveň způsobit, že deformace materiálu je více než běžná deformace plné. Kromě toho jsou defekty tvaru, které se často objevují v procesu válcování vysoce pevné oceli, relativně málo v procesu válcování a formování tie -6 al -4 v. Je vidět, že formování válce je slibným procesním řešením pro vytváření teploty místnosti s vysokou pevnou titanovou slitinovou destičkou pro letecké a automobilové strukturální složky.
