T1 vs T2 vs TU1 vs TU2
| Stupeň | Cu Min | Obsah kyslíku | Kyslík-zdarma? | Nejlepší pro |
|---|---|---|---|---|
| T1 | 99.97% | <20 ppm | Ano | Špičkové{0}}elektrické, svářečské, kryogenní, vakuové |
| T2 | 99.90% | 200-500 ppm | Žádný | Obecná elektroinstalace, přípojnice, uzemnění, vodovodní potrubí |
| ÚT1 | 99.97% | <10 ppm | Ano | Ultra-vysoká čistota, polovodičové, kritické vakuum |
| ÚT2 | 99.95-99.97% | <20 ppm | Ano | Bez kyslíku-za nižší cenu než TU1 |
PoužitíT1pro náročné aplikace, které vyžadují měď-bez obsahu kyslíku. PoužitíT2pro standardní aplikace, kde záleží na rozpočtu. PoužitíÚT1pro nejvyšší požadavky na čistotu. PoužitíÚT2když potřebujete kyslík-zdarma, ale TU1 je příliš drahý.

Porovnání chemického složení čtyř druhů mědi
| Prvek (max. %) | T1 | T2 | ÚT1 | ÚT2 |
|---|---|---|---|---|
| měď (min %) | 99.97 | 99.90 | 99.97 | 99.95 |
| Kyslík | 0,002 (20 ppm) | 0,05 (500 ppm) | 0,001 (10 ppm) | 0,002 (20 ppm) |
| Fosfor | 0.002 | 0.005 | 0.002 | 0.002 |
| Železo | 0.004 | 0.005 | 0.004 | 0.004 |
| Vést | 0.003 | 0.005 | 0.003 | 0.003 |
| Antimon | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 |
| Arsen | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 |
| Vizmut | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Celkové nečistoty (kromě kyslíku) | 0.03 | 0.10 | 0.03 | 0.05 |
T1 a TU1 mají stejné minimum mědi (99,97 %)ale TU1 má přísnější kontrolu kyslíku (<10 ppm vs <20 ppm)
TU2 má mírně nižší minimum mědi (99,95 %)než T1 a TU1
T2 má nejnižší čistotu a nejvyšší kyslíkze čtyř stupňů
Rozdíl v obsahu kyslíku mezi -bezkyslíkatou a standardní mědí
| Stupeň | Obsah kyslíku | Klasifikace |
|---|---|---|
| ÚT1 | <10 ppm | Bez kyslíku- (nejvyšší kvalita) |
| ÚT2 | <20 ppm | Bez{0}}kyslíku |
| T1 | <20 ppm | Bez{0}}kyslíku (standardně, ale označení TU je přísnější) |
| T2 | 200-500 ppm | Neobsahuje-kyslík |
Proč na obsahu kyslíku záleží:
Svařování:Kyslík způsobuje poréznost svarů. T2 se špatně svařuje. T1, TU1 a TU2 svařují výborně.
Vodíková křehkost:Kyslík reaguje s vodíkem za vzniku páry, čímž dochází k praskání mědi. T2 je zranitelný. T1, TU1 a TU2 jsou bezpečné.
Vakuový servis:Kyslík přispívá k odplynění. T2 odplyňuje více. T1, TU1, TU2 odplyňují méně.
Vodivost:Kyslík mírně snižuje vodivost. T1, TU1, TU2 mají mírně vyšší vodivost než T2.
Srovnání elektrické vodivosti T1 vs T2 vs TU1 vs TU2
| Stupeň | Vodivost (% IACS) | Poznámky |
|---|---|---|
| ÚT1 | Větší nebo rovno 101 % | Nejvyšší čistota, nejvyšší vodivost |
| T1 | Větší nebo rovno 101 % | Pro praktické účely stejné jako TU1 |
| ÚT2 | Větší nebo rovno 100 % | Typicky 101 % ve výrobě |
| T2 | Větší nebo rovno 100 % | Minimálně 100 %, typicky 100–101 % |
Pro přípojnici přenášející 1000 A generuje T1 nebo TU1 asi o 1 % méně tepla než T2. U většiny aplikací je tento rozdíl zanedbatelný. Pro vysoce-rozvaděče nebo kritické systémy s vysokou účinností{7}}je to skutečná výhoda.
Srovnání tepelné vodivosti čínských jakostí mědi
| Stupeň | Tepelná vodivost (W/(m·K)) | Rozdíl od T2 |
|---|---|---|
| ÚT1 | ~391 | +1.5% |
| T1 | ~391 | +1.5% |
| ÚT2 | ~390 | +1.3% |
| T2 | ~385 | Základní linie |
Tepelný výměník vyrobený z T1 nebo TU1 přenáší asi o 1,5 % více tepla než výměník vyrobený z T2. Pro většinu aplikací HVAC je tento rozdíl příliš malý na to, aby záležel. U vysoce-výkonných tepelných systémů může rozdíl ospravedlnit vyšší cenu.
Porovnání mechanických vlastností T1 T2 TU1 TU2
Žíhaný (měkký) stav:
| Vlastnictví | T1 | T2 | ÚT1 | ÚT2 |
|---|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu (MPa) | 200-250 | 200-250 | 200-250 | 200-250 |
| Mez kluzu (MPa) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
| Prodloužení (%) | Větší nebo rovno 30 | Větší nebo rovno 30 | Větší nebo rovno 30 | Větší nebo rovno 30 |
| Tvrdost (HV) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
Polo{0}}tvrdý stav:
| Vlastnictví | T1 | T2 | ÚT1 | ÚT2 |
|---|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu (MPa) | 250-300 | 250-300 | 250-300 | 250-300 |
| Mez kluzu (MPa) | 150-200 | 150-200 | 150-200 | 150-200 |
| Prodloužení (%) | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
Těžký stav:
| Vlastnictví | T1 | T2 | ÚT1 | ÚT2 |
|---|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu (MPa) | 300-360 | 300-360 | 300-360 | 300-360 |
| Mez kluzu (MPa) | 250-300 | 250-300 | 250-300 | 250-300 |
| Prodloužení (%) | 2-6 | 2-6 | 2-6 | 2-6 |
Porovnání svařitelnosti čtyř jakostí mědi
| Stupeň | Obsah kyslíku | Svařitelnost | Need for Flux | Riziko porozity |
|---|---|---|---|---|
| ÚT1 | <10 ppm | Vynikající | Žádný | Žádný |
| ÚT2 | <20 ppm | Vynikající | Žádný | Žádný |
| T1 | <20 ppm | Vynikající | Žádný | Žádný |
| T2 | 200-500 ppm | Chudý | Ano | Vysoký |
Proč T1, TU1 a TU2 svařují lépe:Neobsahují téměř žádný kyslík. Během svařování nedochází k reakci kyslíku s vodíkem a vytváření vodní páry. To znamená žádnou poréznost plynu, žádné křehnutí a žádné praskání.
Proč T2 špatně svařuje:T2 obsahuje 200-500 ppm kyslíku. Při zahřátí tento kyslík reaguje s jakýmkoli dostupným vodíkem za vzniku páry uvnitř svarové lázně. Výsledkem jsou porézní, slabé, křehké svary, pokud nejsou použity speciální tavidla nebo ochranné plyny.
Riziko vodíkové křehkosti u různých druhů mědi
K vodíkové křehkosti dochází, když je měď obsahující kyslík-zahřátá nad asi 400 stupňů ve vodíkové atmosféře. Vodík reaguje s kyslíkem za vzniku vodní páry, která měď zevnitř popraská.
| Stupeň | Obsah kyslíku | Riziko vodíkové křehkosti |
|---|---|---|
| ÚT1 | <10 ppm | Žádný |
| ÚT2 | <20 ppm | Žádný |
| T1 | <20 ppm | Žádný |
| T2 | 200-500 ppm | Vysoký |
Srovnání cen T1 vs T2 vs TU1 vs TU2
| Stupeň | Relativní cena | Proč |
|---|---|---|
| T2 | Nejnižší (základní hodnota) | Standardní měď, nejběžnější, nejnižší výrobní náklady |
| T1 | +10-20 % oproti T2 | Vyšší čistota, -bez kyslíku |
| ÚT2 | +15-25 % oproti T2 | Bez kyslíku-s vyhrazeným řízením procesu |
| ÚT1 | +25-40 % oproti T2 | Nejvyšší čistota, nejpřísnější kontrola kyslíku, nejnižší objem |
Vyplatí se prémie?
| Pokud potřebujete... | Vybrat... | Zarovnání |
|---|---|---|
| Svařování | T1 nebo TU2 | T2 selže. Prémie je povinná. |
| Vodíková atmosféra | T1 nebo TU2 | T2 selže. Prémie je povinná. |
| Servis vakua | TU1, TU2 nebo T1 | T2 není vhodný. |
| Maximální čistota | ÚT1 | Pouze TU1 splňuje nejvyšší specifikace. |
| Obecná elektroinstalace | T2 | Žádný prospěch z vyšších ročníků. |
| Projekt citlivý na náklady- | T2 | T1, TU1, TU2 jsou přehnané. |
Aplikace
Aplikace T1 (vysoce-bez kyslíku-, nejlepší hodnota pro nejnáročnější použití):
Špičkové{0}}elektrické přípojnice a rozvaděče
Svařované měděné sestavy
Kryogenní přenosové linky a zařízení
Součásti pro vakuové pájení
Špičkové{0}}audio kabely
RF a EMI stínění
Tepelné výměníky vyžadující svařování
Aplikace T2 (standardní měď, nejlepší pro všeobecné použití):
Standardní elektrické přípojnice (šroubové spoje, žádné svařování)
Zemnící lišty a tyče
Instalatérské trubky a armatury
Architektonická měď (zastřešení, oplechování)
Výměníky tepla (pájené nebo mechanicky montované, nesvařované)
Lisované a tvarované díly bez nutnosti svařování
Aplikace TU1 (ultra-vysoká čistota, nejlepší pro kritické aplikace):
Zařízení na výrobu polovodičů
Ultra-systémy vysokého vakua
Letecké a obranné komponenty s přísnými požadavky na čistotu
Zdravotnické prostředky vyžadující certifikovanou čistotu
Výzkumné přístroje a urychlovače částic
Jakákoli aplikace, kde je specifikován ekvivalent 99,99 %.
Aplikace TU2 (bez-kyslíku za nižší cenu než TU1):
Vakuové pájení (když je TU1 příliš drahý)
Svařované sestavy (stejný výkon jako T1)
Aplikace vodíkové atmosféry
Požadavky na měď-bez kyslíku bez prémie TU1
Nahraďte ASTM C10200, když záleží na rozpočtu
TU1 vs T1, který z nich je čistší
TU1 a T1 mají stejné minimum mědi (99,97 %), ale TU1 má přísnější specifikace.
| Vlastnictví | T1 | ÚT1 | Rozdíl |
|---|---|---|---|
| měď min (%) | 99.97 | 99.97 | Stejný |
| Max. kyslík (ppm) | 20 | 10 | TU1 je těsnější |
| Max. celkové nečistoty (%) | 0.03 | 0.03 | Stejný |
| Obvyklá cena | Spodní | Vyšší | TU1 stojí víc |
Kdy zvolit TU1 před T1:
Vaše specifikace zákazníka výslovně vyžaduje TU1
Potřebujete obsah kyslíku pod 10 ppm
Pracujete v ultra{0}}vysokém vakuu
Vyrábíte polovodičové nebo letecké součástky
Rozpočet není primárním zájmem
Když T1 stačí:
Většina aplikací svařování (20 ppm kyslíku je v pořádku)
Většina vakuového pájení (20 ppm je přijatelných)
Kryogenní zařízení
Špičkový-elektro
Špičkový-zvuk
TU2 vs T2, který z nich byste si měli vybrat
| Vlastnictví | ÚT2 | T2 |
|---|---|---|
| měď min (%) | 99.95 | 99.90 |
| Obsah kyslíku | <20 ppm (oxygen-free) | 200-500 ppm (bez kyslíku) |
| Svařitelnost | Vynikající | Chudý |
| Riziko vodíkové křehkosti | Žádný | Vysoký |
| Vhodnost vakua | Ano | Žádný |
| Cena | Vyšší | Spodní |
Kdy zvolit TU2:
Potřebujete měď-bez kyslíku
Svařujete měď
Vaše aplikace zahrnuje vodíkové atmosféry
Potřebujete vakuovou službu
TU1 je příliš drahý
Kdy zvolit T2:
Nepotřebujete vlastnosti-bez kyslíku
Vaše aplikace nezahrnuje žádné svařování
Prvořadým zájmem je rozpočet
Vyrábíte standardní přípojnice nebo uzemňovací komponenty
Kompletní křížová referenční tabulka jakosti čínské mědi
| Čínský stupeň | Popis | Cu Min | Kyslík-zdarma? | Nejbližší ASTM |
|---|---|---|---|---|
| T1 | Vysoce-bez kyslíku- | 99.97% | Ano | C10200 |
| T2 | Standardní čistá měď | 99.90% | Žádný | C11000 |
| T3 | Nízká-čistota mědi | 99.70% | Žádný | Žádný |
| ÚT1 | Mimořádně -vysoce čistý kyslík-bez obsahu | 99.97% | Ano (ultra-nízké O) | C10100 |
| ÚT2 | měď-bez kyslíku | 99.95% | Ano | C10200 |
| TP1 | Fosfor deoxidovaný (nízký P) | 99.90% | Žádný | C12000 |
| TP2 | Fosfor deoxidovaný (vysoký P) | 99.90% | Žádný | C12200 |
| Pokud potřebujete... | Vybrat... |
|---|---|
| Nejvyšší čistota (99,99% ekvivalent) | ÚT1 |
| Bez kyslíku-za dobrou cenu | T1 nebo TU2 |
| Ekvivalent C10200 | T1 nebo TU2 |
| Ekvivalent C11000 | T2 |
| Ekvivalent C12200 (instalace) | TP2 |
| Svařování | T1, TU1, TU2 |
| Vakuové pájení | TU1, TU2, T1 |
| Obecné přípojnice | T2 |
FAQ
1. Jaký je rozdíl mezi T1 a TU1?
Oba mají minimální obsah mědi 99,97 %, ale TU1 má přísnější kontrolu kyslíku: TU1 vyžaduje kyslík pod 10 ppm, zatímco T1 umožňuje až 20 ppm. TU1 má také o něco přísnější limity na některé nečistoty. Pro většinu aplikací stačí T1. Pro ultra-vysoko vakuové nebo polovodičové aplikace je vyžadována TU1.
2. Jaký je rozdíl mezi T2 a TU2?
To je velký rozdíl. T2 obsahuje 99,90 % mědi a 200-500 ppm kyslíku. Není bez{11}}kyslíku. TU2 má 99,95 % mědi a kyslíku pod 20 ppm. Je bez kyslíku. TU2 svařuje výborně. T2 se špatně svařuje. TU2 je bezpečný ve vodíku. T2 není. Jsou to úplně jiné materiály i přes podobné názvy.
3. Je TU1 lepší než T1?
Pro aplikace, které vyžadují absolutně nejnižší obsah kyslíku, ano. Pro většinu aplikací ne. TU1 je dražší, ale přináší výhody, na kterých záleží pouze v kritických aplikacích, jako je ultra-vysoká vakuum nebo výroba polovodičů. Pro svařování, kryogenní použití nebo obecné elektrické použití je T1 stejně dobrý za nižší cenu.
4. Je TU2 kyslík-bez obsahu?
Ano, TU2 je měď -bez kyslíku. Norma vyžaduje obsah kyslíku pod 20 ppm. TU2 je speciálně navržen pro aplikace, které vyžadují vlastnosti bez kyslíku- za nižší cenu než TU1. Je to vynikající volba pro svařování, vodíkové atmosféry a vakuové pájení.
5. Která třída má nejvyšší čistotu?
TU1 má nejvyšší čistotu s minimem 99,97 % mědi a nejpřísnější kontroly nečistot, včetně kyslíku pod 10 ppm. T1 má také minimálně 99,97 % mědi, ale umožňuje mírně vyšší obsah kyslíku. TU2 má minimálně 99,95 % mědi. T2 má minimálně 99,90 % mědi.
6. Která třída je nejlepší pro svařování?
T1, TU1 a TU2 jsou všechny vynikající pro svařování. Mají velmi nízký obsah kyslíku, což zabraňuje poréznosti a křehnutí. T2 je pro svařování špatný. Pro většinu svařovacích aplikací představují T1 nebo TU2 nejlepší rovnováhu mezi výkonem a cenou.
7. Která třída je nejlevnější?
T2 je nejlevnější ze čtyř tříd. Jedná se o standardní měď s 99,90% čistotou a bez potřeby-bezkyslíkaté. T1 je dražší. TU2 je dražší než T1. TU1 je nejdražší.
8. Může TU2 nahradit T1?
Pro většinu aplikací ano. TU2 má minimálně 99,95 % mědi ve srovnání s 99,97 % T1. Rozdíl je velmi malý. Oba neobsahují-kyslík. Oba svařují výborně. Oba jsou ve vodíku bezpečné. TU2 je obvykle o něco levnější než T1. Pro mnoho kupujících je TU2 nákladově{14}}efektivní náhradou za T1.
9. Může T2 nahradit TU2?
Ne, rozhodně ne. T2 neobsahuje-kyslík. Obsahuje 200-500 ppm kyslíku. Pokud potřebujete vlastnosti bez kyslíku (svařování, vodíková atmosféra, vakuum), T2 selže. V náročných aplikacích nenahrazujte T2 za TU2.







