Význam a použití stavových kódů čínské mědi a slitin mědi
Podle ustanovení standardní metody vyjádření stavu mědi a slitin mědi GB/T 29094-2012: metoda vyjádření stavu mědi a slitin mědi je rozdělena do tří úrovní.
01
Stav první úrovně
Stav první úrovně je reprezentován velkým anglickým písmenem, které představuje základní způsob výroby produktu. Stav první úrovně je vyjádřen takto:
M: Stav výroby. Platí pro stav získaný prvovýrobou litím nebo tvářením za tepla.
H: Pracovní stav za studena. Je vhodný pro stavy získané různými metodami tváření za studena a řízením velikosti deformace.
O: Stav žíhání. Je vhodný pro stav získaný změnou mechanických vlastností nebo požadavků na velikost zrna výrobku žíháním.
T: stav tepelného zpracování. Je vhodný pro stav získaný roztokovým tepelným zpracováním nebo roztokovým tepelným zpracováním s následným zpracováním za studena nebo tepelným zpracováním.
02
Stav druhé a třetí úrovně
Přidejte arabskou číslici nebo velké anglické písmeno za stav první úrovně, abyste označili stav druhé úrovně, který představuje funkci produktu nebo konkrétní výrobní proces.
Přidejte 1 až 3 arabské číslice za stav druhé úrovně, abyste označili stav třetí úrovně, který představuje konečný způsob tvarování produktu.
1. Způsob reprezentace stavu výroby (M) na druhé a třetí úrovni je následující:
Sekundární stavový kód:
M0 - stav obsazení; M1 - kování za tepla; M2 - válcování za tepla; M3 - vytlačování za tepla; M4 - horký piercing
Stavový kód třetí úrovně:
Přidejte arabské číslice 1~8 za M0; přidat 0 a 1 za M1; přidat 0 a 5 za M2; přidat 0 a 5 za M3; přidat 0 a 5 za M4.
M0: M01 - lití do písku; M02 - odstředivé lití; M03 - lití do sádrových forem; M04 - tlakové lití; M05 - lití do kovových forem (odlévání do trvalých forem); M06 - investiční lití; M07 - kontinuální lití; M08 - nízkotlaké lití
M1: M10 - kování za tepla - chlazení vzduchem; M11 - kování za tepla - kalení;
M2: M20 - válcování za tepla; M25 - válcování za tepla + opětovné válcování;
M3: M30 - vytlačování za tepla;
M4: M40 - horký piercing; M45 - horký piercing + přetočení
Poznámka 1: Odlitky a tepelně zpracované výrobky se dodávají převážně ve stavu výroby a zpravidla nevyžadují další tepelné zpracování.
Poznámka 2: První číslo za M se zvyšuje se stupněm deformace materiálu.
2. Způsob vyjádření stavu druhé a třetí úrovně pracovního stavu za studena (H):
Obecně jsou stavy druhé a třetí úrovně tváření za studena rozděleny do dvou způsobů znázornění: stav tváření za studena na základě velikosti deformace za studena a stav tváření za studena na základě úrovně pevnosti.
1). Způsob vyjádření stavu druhé a třetí úrovně tváření za studena na základě deformace za studena splňující normové požadavky je následující:
Sekundární stavový kód:
H0--tvrdé a elastické; H1--vysoká elasticita
Stavový kód třetí úrovně:
Přidejte arabské číslice {{0}}~6, 8 za H0 a přidejte 0, 2~4 za H1;
· H0: H00--1/8 tvrdé; H01--1/4 tvrdé; H{5}}/2 tvrdé; H{7}}/4 tvrdé; H04--tvrdé; H06--extra tvrdý; H08--elastické
H1: H10 - vysoká elasticita; H12 - speciální pružnost; H13 - vyšší elasticita; H14 - super vysoká elasticita
Poznámka: Tento typ stavu platí pro typy produktů, jako jsou desky, pásy, tyče a dráty.
2). Metoda vyjádření stavu zpracování za studena druhé a třetí úrovně založená na splnění standardních požadavků speciálních produktů:
H5 - kreslení; H6 - tváření za studena; H7 - ohýbání za studena; H8 - tvrdá kresba; H9 - speciální zpracování za studena
H5: H50 - vytlačování za tepla + tažení; H52 - horký piercing + kreslení; H55 - kresba světlem, zpracování za studena; H58 - konvenční kresba;
H6: H60 - kování za studena; H63 - nýtování; H64 - předení; Razítko H66 -
H7: H70--ohýbání za studena
H9: H90 - formování ploutví
Poznámka 1: Výrobky dodávané ve výše uvedeném stavu obecně nevyžadují další tepelné zpracování.
Poznámka 2: První číslo za H se zvyšuje se stupněm deformace materiálu.
3. Druhý a třetí stupeň tepelného zpracování po tváření za studena jsou následující:
HR - práce za studena + úleva od stresu; HT - práce za studena + nařízené posilování; HE - zpracování za studena + koncové žíhání
· HR: HR01 - 1 / 4 těžké + úleva od stresu; HR02 - polotvrdé + a úleva od stresu; HR04 - tvrdé + a úleva od stresu; HR06 - extra tvrdé + a úleva od stresu; HR08 - elastické + a odstranění stresu; HR10 - vysoká elasticita + a úleva od stresu; HR12 - Special Elasticity + and Stress Relief; HR50 - kreslení + úleva od stresu; HR90 - Formování ploutví + úleva od stresu
HT: HT04 - tvrdé + uspořádané posilování; HT08 - elastické + uspořádané posilování
ON: ON80 - tvrdě tažený + konec žíhaný
4. Způsob vyjádření stavu žíhání (O) druhé a třetí úrovně:
Druhá a třetí úroveň stavu žíhání (O) jsou rozděleny do dvou způsobů znázornění: žíhání pro dosažení jmenovité průměrné velikosti zrna a žíhání pro dosažení mechanických vlastností.
1). Způsob vyjádření stavů žíhání druhé a třetí úrovně, které splňují nominální průměrnou velikost zrna:
OS - žíhání s požadavky na zrnitost. Tři přidané číslice dělené 1000 jsou nominální průměrná velikost zrna v mm; například:
Nominální průměrná velikost zrna OS005 je 0,005 mm
Nominální průměrná velikost zrna OS200 je 0,2 mm
2). Způsob vyjádření stavů žíhání druhé a třetí úrovně, které splňují mechanické vlastnosti:
O1 - lití + tepelné zpracování; O2 - kování za tepla + tepelné zpracování; O3 - vytlačování za tepla + tepelné zpracování; O4 - piercing za tepla + tepelné zpracování; O5 - kalení a popouštění žíhání; O6 - žíhání; O7 - kompletní žíhání na měkko; O8 - žíhané na konkrétní vlastnosti
O1: O10--odlévání + žíhání (homogenizace); O11--lití + srážecí tepelné zpracování
O2: O20--kovování za tepla + žíhání; O25--válcování za tepla + žíhání
O3: O30--protlačování za tepla + žíhání; O40--extruze za tepla + srážecí tepelné zpracování
O5: O50 - žíhání světlem
O6: O60--změkčovací žíhání; O61--žíhání; O65--kresebné žíhání; O68--hluboké tažení žíhání
O7: O70 - zcela změkčený a žíhaný
O8: O80 - žíhané na 1/8 tvrdosti; O81 - žíhané na 1/4 tvrdosti; O82 - žíhané na 1/2 tvrdosti
5. Způsob vyjádření stavu tepelného zpracování (T) druhé a třetí úrovně:
1). Sekundární kód stavu tepelného zpracování (T):
TQ - kalení kalení; TB - tepelné zpracování tuhého roztoku; TF - tepelné zpracování tuhého roztoku + srážecí tepelné zpracování; TX - tepelné zpracování tuhého roztoku + tepelné zpracování metastabilní rozklad; TD - tepelné zpracování tuhého roztoku + zpracování za studena; TH - tepelné zpracování tuhého roztoku + zpracování za studena + srážecí tepelné zpracování; TS - zpracování za studena + metastabilní rozklad tepelné zpracování; TL - precipitační tepelné zpracování nebo metastabilní rozklad tepelné zpracování + zpracování za studena; TR - precipitační tepelné zpracování nebo metastabilní rozklad tepelné zpracování + zpracování za studena + odlehčení pnutí; TM - zpracování odpadního tepla Kalení kalení
2). Stavový kód třetí úrovně stavu tepelného zpracování (T):
Přidejte dvě arabské číslice za sekundární stavový kód, jak je uvedeno níže:
TQ: TQ00 - kalení kalení; TQ30 - kalení kalení + žíhání; TQ50 - kalení kalení + popouštěcí žíhání; TQ55 - kalení kalení + popouštěcí žíhání + tažení za studena + odlehčení pnutí; TQ75 - střední zhášení
TB: Tepelné zpracování v tuhém roztoku TB00 -
TF: TF00 - tepelné zpracování v tuhém roztoku + precipitační tepelné zpracování; TF01 - deska precipitačního tepelného zpracování - nízké kalení; TF02 - deska precipitačního tepelného zpracování - vysoké vytvrzení
TX: TX00 - deska precipitačního tepelného zpracování – vysoké vytvrzení
Dvě arabské číslice přidané za sekundárními stavovými kódy TD, TH, TS, TL, TR a TM označují stupeň zpevnění tvářením za studena. 00 znamená 1/8 tvrdé; 01 znamená 1/4 tvrdé; 02 znamená 1/2 tvrdé. ; 04 představuje tvrdý; 06 představuje extra tvrdý; 08 představuje elasticitu; 10 představuje vysokou elasticitu; 12 představuje speciální elasticitu; 13 představuje vyšší elasticitu; 14 představuje ultra vysokou elasticitu.
Příklady dvoumístných čísel, stavových kódů třetí úrovně a jmen přidaných k těmto stavovým kódům druhé úrovně jsou následující:
Za TD jsou přidány dvě arabské číslice, které jsou 00, 01, 02, 03, 04 a 08, a jejich tříúrovňové stavové kódy a názvy, například TD00 - tepelné zpracování tuhým roztokem + zpracování za studena (1/8 tvrdé); TD08 - tuhý roztok Tepelné zpracování + zpracování za studena (elasticita)
Například tepelné zpracování v tuhém roztoku TH03 - + zpracování za studena (3/4 tvrdé) + srážecí tepelné zpracování
Za TS přidejte dvě arabské číslice: 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08, 10, 12, 13, 14 a stavový kód a název třetí úrovně, například TS{{12} } zpracování za studena (super vysoká elasticita) + metastabilní kalení rozkladem
Za TL jsou přidány dvě arabské číslice: 00, 01, 02, 04, 08, 10 a stavový kód a název třetí úrovně, například TL10 - srážecí tepelné zpracování nebo metastabilní rozkladové tepelné zpracování + zpracování za studena (vysoká elasticita)
Přidejte dvě arabské číslice 01, 02, 04 za TR a jeho stavový kód a název třetí úrovně, jako je TR01 - srážecí tepelné zpracování nebo metastabilní rozkladové tepelné zpracování + zpracování za studena (1/4 tvrdé) + odlehčení stresu
Přidejte dvě arabské číslice 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08 za TM a její stavový kód a název třetí úrovně, jako je TM02 - zpracování odpadním teplem kalení + zpracování za studena ( 1/2 tvrdé)
6. Způsob vyjádření stavu druhé a třetí úrovně stavu svařované trubky (W):
Po zpracování svařování a rafinaci (opětovné žíhání, opětovné zpracování za studena) se svařovací oblast stala zpracovanou strukturou a lze použít obecný stavový kód. Takové metody reprezentace stavu jsou označeny kódovým označením O, OS a H podle konkrétních podmínek po upřesnění.
Sekundární stavový kód a název stavu svařované trubky (W):
WM - stav svařování; WO - stav žíhání po svařování; WC - lehké zpracování za studena po svařování; WH - stav tažení za studena po svařování; WR - svařovaná trubka + tažení za studena + odlehčení pnutí
Přidejte dvě arabské číslice za stavový kód druhé úrovně, aby se stal stavovým kódem třetí úrovně. Následují kódová jména a názvy třetí úrovně: výše uvedené dvoumístné arabské číslice jsou 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08 a 10, v tomto pořadí. Označuje vytvrzený stav, který zde platí.
Dvě arabské číslice přidané za TM jsou: 50, 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08, 10, 15, 20, 21, 22, 24. Příklady tříúrovňových stavových kódů a jména jsou následující:
TM50 - svařené žíhaným pásem; TM00 - svařená 1/8 tvrdým páskem; TM15 - svařeno žíhaným pásem + zbaveno pnutí;
TM20 - svařeno 1/8 tvrdým páskem + odlehčení pnutí; TM21 - svařeno 1/4 tvrdého pásu + odlehčeno pnutí;
TM22 - svařeno 1/2 tvrdého pásu + odlehčení pnutí; TM24 - svařeno 3/4 tvrdým páskem + odlehčeno pnutí
Dvě arabské číslice přidané za WO jsou: 50, 60 a 61. Stavové kódy a názvy třetí úrovně jsou následující:
WO--svařování + lehké žíhání; WO60--svařování + měkké žíhání; WO61--svařování + žíhání
Dvě arabské číslice přidané za WC jsou: 55, jeho stavový kód třetí úrovně a název WC55 - svařování + lehké zpracování za studena
Dvě arabské číslice přidané za WH jsou: 00, 01, 02, 03, 04, 06, 55, 58, 60. Příklady jejich stavových kódů a jmen třetí úrovně jsou následující:
WH00 - svařování + tažení (1/8 tvrdé); WH55 - svařování + válcování za studena nebo lehké tažení; WH58 - svařování + válcování za studena nebo konvenční tažení; WH80 - svařování + válcování za studena nebo tvrdé tažení
Dvě arabské číslice přidané za WR jsou: 00, 01, 02, 03, 04, 06. Příklady jejich stavových kódů a jmen třetí úrovně jsou následující:
WR00 - vyrobeno z 1/8 tvrdého pásu svařeného + taženého + zbaveného pnutí; WR06 - vyrobeno z extra tvrdého pásu svařeného + taženého + zbaveného pnutí
