Titanový materiál, jako důležitý kovový materiál, má širokou škálu aplikací v letectví, leteckém prostoru, námořním a mnoha dalších oborech. Díky svým jedinečným fyzikálně -chemickým vlastnostem vyžadují titanové materiály často během výrobního procesu řadu povrchových ošetření, aby se zlepšila jejich výkon a životnost. Mezi nimi je zpracování písků běžně používanou metodou úpravy povrchu.
Pancbasting je hlavně používání stlačeného vzduchu jako hnací síly, stříkací materiál (jako je měděná ruda, křemenná písek, emery, železný písek, mořský písek atd.) Ve formě vysokorychlostního proudového paprsku stříkaného na povrch obrobku, který má být ošetřen. Tento vysokorychlostní sprejový materiál může ovlivnit povrch obrobku tak, aby se změnil vzhled nebo tvar povrchu obrobku, aby se dosáhlo různých efektů, jako je čištění, odhazování, zvyšování drsnosti.
Účel léčby tryskání titanového materiálu zahrnuje hlavně následující aspekty:
Obrobené díly Čištění a zkrášlení povrchu: Ve výrobním procesu povrch obrobených dílů s titanem často zůstává určitá defekty, jako je oxidační vrstva, slizovaná vrstva, vzduchové otvory, otřepy atd. Prostřednictvím pískování lze tyto defekty účinně odstranit, takže povrch obrobku plynulejší a hezčí.
Zlepšete mechanické vlastnosti částí: Ošetření sandbasting může zlepšit drsnost povrchu titanových materiálů a zvýšit povrchovou aktivitu, která vede k následnému procesu úpravy povrchové úpravy, jako je elektrické, atd.
Dokončovací efekt: U produktů z titanových slitin je také velmi důležitý estetický vzhled. Prostřednictvím léčby pískem může zkrášlit vzhled produktu, učinit jeho povrch jasnější a hladší a zlepšit celkovou kvalitu produktu.
Reliéf a posilování povrchu: Ve výrobním procesu titanových materiálů se často vytvářejí některá vnitřní napětí. Prostřednictvím léčby pískem lze klepnout na účinek rázového výstřelu k odstranění těchto napětí a zároveň zvýšit sílu povrchu obrobku.
Při pískovském titanovém materiálech je několik důležitých ovlivňujících faktorů, které je třeba věnovat pozornost:
Hruhý materiál a síť: Různé štěrkové materiály a síť mají přímý dopad na efekt sandbastingu. Obecně lze říci, že bílý korundum se používá jako materiál pro tryskání písku pro zpracování titanového materiálu a číslo sítě je vybráno podle specifických potřeb a je zde 24 mřížky, 36 mřížky, 46 mesh, 54 mesh, 64 mesh atd. Běžně.
Tlak plynu: Velikost tlaku plynu určuje rychlost tryskání a sílu paprsku sandbastingu. Když písek vystřelí titanové materiály, je tlak plynu obecně řízen mezi 0. 3-0. 6MPA.
Důležitými faktory ovlivňujícími účinek tryskání písku a doba tryskání písku a doba tryskání písku a doba tryskání písku. Příliš mnoho průtoku písku nebo příliš dlouhé doby odstřelování písku může vést k nadměrnému opotřebení nebo deformaci povrchu obrobku. Proto je při skutečném provozu nutné přiměřeně upravit průtok písku a čas odstřelování písku podle velikosti a oblasti produktu a také konečný efekt.
Kromě toho, když pískoví titanové materiály, musíte také věnovat pozornost následujícím bezpečnostním záležitostem:
Před prací musíte nosit ochranné vybavení, jako jsou ochranné brýle, masky, rukavice atd., Abyste zabránili prachu a stříkajícímu vygenerovanému během procesu písnění způsobující zranění personálu.
Zařízení, jako jsou zásobní nádrže na vzduchu, tlakové měřidla, bezpečnostní ventily atd., By měly být pravidelně kalibrovány, aby se zajistila jejich bezpečnost a spolehlivost.
Před prací by mělo být zapnuto ventilační a odstraňovací zařízení, aby se zajistilo, že v bezpečném rozsahu bude kontrolována cirkulace vzduchu a koncentrace prachu na pracovišti. Je zakázáno zapnout ventilační a odstraňovací zařízení, když se stroj na tryskání písku snaží zabránit létání prachu.
Po dokončení práce by mělo by mělo by zařízení pro odstraňování ventilace a prachu pokračovat v běhu pět minut a poté se vypnout, aby se zbytkový prach v místnosti vypustil a udržoval místo čistého.
Stručně řečeno, titanový materiál je pískem je běžnou metodou úpravy povrchu, díky rozumnému pískoviště může zlepšit povrchovou úpravu a odolnost proti korozi titanového materiálu. Při skutečném provozu je nutné zvolit vhodný materiál pro vybavení pískování, číslo sítě, tlak plynu, tok písku a doba ručení písku a další parametry podle specifických podmínek a přísně dodržují bezpečnostní předpisy, aby se zajistila kvalita ošetření pískování a bezpečnost personálu.
