1, svařovací charakteristiky slitin titanu a titanu
(1) Zmatčení způsobené kontaminací nečistot
V důsledku chemické aktivity titanu je pod působením tepelného cyklu svařování svařovací bazén a vyšší než 350 stupňů svařovacího kovu a zóny zasaženého teplem velmi citlivé na vodík ve vzduchu, kyslíku, dusíku a svaru, svařovacím drátu na oleji, vlhkosti a další reakce. Titan při 300 stupních nad rychlou absorpcí vodíku, 600 stupňů nad rychlou absorpcí kyslíku, 700 stupňů nad rychlou absorpcí dusíku, obsah uhlíku je více, bude existovat síťová křehká fáze. Výše uvedené podmínky způsobují, že titanové a titanové slitiny svařované klouby plasticity, houževnatost a vede k prudkému poklesu výkonu svařovaných kloubů špatných.
Barva oxidového filmu generovaného na povrchu titanu souvisí s výrobní teplotou. Pod 200 stupňů pro stříbrnou bílou, 300 stupňů pro světle žlutou 400 stupňů pro zlatou žlutou, 500 stupňů a 600 stupňů pro modrou a fialovou, 700 ~ 900 stupňů pro různé odstíny šedé. Podle barvy oxidového filmu generovaného na povrchu pro stanovení teploty chráněné oblasti ve svařovacím procesu.
(2) Změna fáze svařování způsobená zhoršením výkonu
Existují dvě izotopická krystalová struktura, 882 stupňů nad tání pro kubickou mříž zaměřenou na tělo, nazývané titan, 882 stupňů pod hustou řadou šestiúhelníkových mříží, nazývaná. Stabilizační prvky obsahující kontejnery jsou vzácné, jsou slitiny železa. Tento titan ve svařování při vysokých teplotách, svar a část zóny postižené teplem pro mříž, existuje tendence, aby zrno prudce rostlo. Titanium has a high melting point, specific heat capacity, low thermal conductivity and other characteristics, so the welding of high-temperature residence time is about 3 to 4 times longer for the steel, high-temperature heat-affected zone is wider, so that the weld and high-temperature heat-affected zone of the grain growth is obvious, will make the welded joints of the plasticity of the decline is more, and therefore, titanium welding, usually should be Používá se při menším vstupu tepla svařování a rychlejší rychlosti chlazení ke zkrácení doby pobytu s vysokou teplotou ke zkrácení růstu stupně zrna, zúžení zóny postižené teplem s vysokou teplotou, snížení dopadu poklesu plasticity.
(3) Zóna svařování musí použít ochranu inertního plynu
Při vysokých teplotách a afinita vzduchu je velmi silná, v oblasti nad 200 stupňů musí používat ochranu inertního plynu, aby se zabránilo oxidaci.
Titanový modul pružnosti je pouze polovina uhlíkové oceli, ve stejném svařovacím napětí bude deformace svařování titanu 1krát větší než uhlíková ocel. Proto, když svařování titanu, obecná aplikace podložek a tlakových desek pro stisknutí obrobku, aby se snížila deformace svařování.
(5) Snadno produkuje pórovitost
Porozita je běžná vada titanových svarů. Poréziovita svaru titanu je hlavně poréznost vodíku, ale také tvorba poréznosti plynu CO.
(6) Možnost trhlin
Síra titanu, fosforu, uhlík a další nečistoty, které mohou tvořit eutektický bod nízkého tání na hranici zrn a obsah titanu, je velmi malý, účinný teplotní interval krystalizace je úzký, zmenšení svařovacího tuhnutí je malé, a tak obecně nevytváří tepelné praskání svaru. Praskliny ve svarech titanu patří k praskání vodíku.
(7) a ocel nelze přivařit
Železo rozpuštěno v titanu při pokojové teplotě v hmotnostní frakci pouze {{0}}. 05% až 0,10%, takže titan a ocel nelze přímo svařit.
2, metody svařování slitiny titanu a titanu
Svařování slitiny titanu a titanu se používá hlavně při svařovacích metodách, jako je wolframový arg obloukový svařování, svařování arc arc argonu, svařování oblouku v plazmě atd. Pro těsnicí strukturu nese zatížení svařování, můžete také použít k pájování, můžete použít výbuchové svařování do titanu a ocelového kompozitního rovného slzou.
3, Titanium a svařovací materiály
(1) Výběr svařovacího drátu s svařovacím drátem Titanium a titanium je obecně založen na odpovídajícím rodičovém materiálu s svařovacím drátem, ale měl by být také kvalifikován posouzením procesu svařování. Výběr svařovacího drátu Existuje problém s příslušným drátem, protože obsah nečistoty drátu pouze ovládá horní hranici, drtivá většina případů nekontroluje dolní hranici a každou dávku výroby drátu, pouze aby zajistila, že chemické složení, a nezaručuje, že mechanické vlastnosti drátu po svařování. Existuje možnost, že část výrobních dávek drátu v obsahu nečistoty je obzvláště nízká, je kvalifikovaným produktem, ale síla svaru je nízká, nemusí být schopna splnit požadavky nejméně žíhaného materiálu mateřských materiálů dolní hranice standardní pevnosti v tahu. V tomto okamžiku by měla být nahrazena produkční dávkou stejného stupně drátu, nebo dokonce vyšší úrovní pevnosti drátu (odkazuje na průmyslový čistý titan), aby se proces znovu posoudil, dokud nebudete moci vybrat drát.
(2) Ochranné svařování železa a titanového dřeva a titanium obecně používají argon jako ochranný plyn, čistota argonu (objemová frakce by neměla být menší než 99,99%, z nichž objemová frakce ostatních plynových složek byla menší než {{{{{}}. 0.
(2) Ochranné svařování železa a titanového dřeva a titanium obecně používají argon jako ochranný plyn, čistota argonu (objemová frakce by neměla být menší než 99,99%, z nichž objemová frakce ostatních plynových složek byla menší než {{{{{}}. 0.
(3) Běžně se používají elektroda z wolframové elektrody čistá wolframová elektroda a cerilová wolframová elektroda. Elektroda obsahující oxid cestru (hmotnostní frakce nečistoty ne více než 0. 1%) v čistém wolframu je elektroda bez wolframu. Elektroda Cerium wolfram má nízkou únikovou práci, vysokou chemickou stabilitu, vysokou přípustnou hustotu proudu, žádnou radioaktivitu a lepší výkon než čistá wolframová elektroda, která je v současnosti běžně používanou elektrodou wolframu.
4, příprava před svařováním
(1) Před svařováním titanu a slitin před svařováním titanu a slitiny by měly být pečlivě odstraněny před svařováním povrchových oxidů, nitridů, oleje, vlhkosti atd., Obecně používají broušení moříku nebo broušení. Pro svar podélného kroužku, svařování filetu, svařování výměníku tepla a svařování desek a další oblékání, dostupné mleté kolo, Emery tkaninové broušení zkosení obou stran a věnujte pozornost zbytkovému prachu v prachu v prachu. Pro svařovací dráty, hlavu, expanzní klouby a další části, které nejsou snadné brousit, by měly být nakládány před svařováním a po močení by měly být opláchnuty čistou vodou. Pokud svary nelze nakládat, dostupné také škrábání karbidu. Svary po výše uvedeném čištění, před svařováním by mělo být aceton, bezvodý alkohol a další rozpouštědla pro čištění svařované oblasti, se nedotkne rukama a opětovným kontaminací. Opětovné kontaminace by měla být znovu vyčištěna a vyčištěna.
(2) Produkce jiných ochranných zařízení ve svařovací zóně Při svařování titanových a titanových slitin, Tryska hořáku, která chrání roztavený bazén, táhnou kryt pro ochranu přední části svařovaných kloubů v chlazení, podložka chrání zadní stranu svařovaných kloubů. Svařovací hořák z titanu a titanu a svařování hliníku, hořák z nerezové oceli je jiná, běžně používaná tryska s velkým průměrem, manuální svařování, průměr trysky 14 ~ 20 mm, automatické svařování pro 16 ~ 22 mm. Štít tažení může chránit teplotu ve 400 stupňů nad svarem a zónou postiženou teplem, tažení by mělo být s tloušťkou svařování, metodou chlazení, svařovacím proudem, tvarem svaru a dalšími faktory. Dragské štít by měl být připojen k svařovací zóně a pohybovat se s svařovacím pochodní.
Zadní část svaru lze použít k urychlení chlazení svařovací zóny a izolace vzduchu, měděné polštářky mohou být také foukány v ochranném plynu nebo s tažným krytem připojeným k zadní části svaru s svařováním spolu s pohybem svaru.
