Jaký materiál je H68?

Při výběru materiálu, který vyžaduje kombinaci vynikajících vlastností tváření za studena-, střední pevnosti, dobré odolnosti proti korozi a klasické zlato{1}}žluté barvy, vyniká mosaz H68 (podle čínského národního standardu GB/T 5231-2012, odpovídající německým/evropským standardům CuZn33 / DIN 17660, japonský standard C20, ideální volba C060) pro výrobu nábojnic, hardwarových zipů, radiátorů a různých lisovaných dílů díky své výjimečné plasticitě za studena a vyváženému celkovému výkonu.

Získejte H68 Mosaz Spec Sheet

H68 je měděná-binární slitina zinku (obyčejná mosaz). Jeho čínská národní standardní třída „H“ představuje mosaz a „68“ označuje průměrný obsah mědi asi 68 % (tj. průměrný obsah zinku asi 32 %). Tento poměr složení mu dává výkonnostní charakteristiky mezi H65 (CuZn35) a H70 (CuZn30), vyznačuje se vynikající plasticitou-pracovní za studena, dobrou pevností, vynikající odolností proti korozi a typickou zlato{14}}žlutou barvou. Je zvláště vhodný pro aplikace vyžadující hlubokou deformaci za studena a specifické požadavky na vzhled.

Hlavní hodnota H68 spočívá v jeho vynikajícím výkonu-za studena. Jeho mechanické vlastnosti lze výrazně upravit kalením a žíháním za studena-.

Chemické složení(hlavní prvky, hmotn. %, GB/T 5231-2012 H68):

měď (Cu): 67.0–70.0%

zinek (Zn): Zůstatek (~30–33 %)

železo (Fe): menší nebo rovno 0,10 %

Olovo (Pb): menší nebo rovno 0,03 %

Jiné nečistoty: Menší nebo rovno 0,3 % (celkem)

Typické mechanické vlastnosti v různých státech(příklad pro list/pás):

Výroba vysoce-kvalitního H68 se zaměřuje na kontrolu čistoty, přesné válcování a tepelné zpracování:

Přesné tavení: Používá -čisté elektrolytické měděné a zinkové ingoty roztavené v ochranné atmosféře (např. indukční pec) k přísné kontrole obsahu nečistot a zajištění čistoty materiálu a jednotné barvy.

Casting: Běžně se používá polo{0}}kontinuální lití k výrobě bram (pro válcování) nebo horizontální/směrné kontinuální lití k výrobě sochorů z drátu/tyčů.

Práce za tepla: Desky se zahřívají a za tepla-válcují tak, aby vytvořily středně silné{1}}plechy nebo za tepla-válcované svitky.

Práce za studena (základní fáze): Svitky válcované za tepla-procházejí několika průchody válcováním za studena-, aby se dosáhlo ztenčení, přičemž se přesně řídí rychlost snižování, napětí a povrch válce, aby se vytvořily přesné tenké plechy, pásy (materiál ze svitků) a tyče válcované za studena-. Různé stavy jako M (měkký), Y2 (polo{5}}tvrdý) a Y (tvrdý) se získávají řízením deformace válcováním za studena-, což výrazně zvyšuje pevnost, tvrdost, rozměrovou přesnost a získává hladký povrch.

Tepelné zpracování: Žíháníje základní proces, který eliminuje zpevňování za studena-a obnovuje extrémní plasticitu a vytváří měkký-materiál (M-stav)-nezbytný pro hluboké tažení, hluboké protahování, složité ohýbání, spřádání a další náročné procesy tváření za studena-. Světlé žíhání (BA) se provádí v ochranné atmosféře, aby se získaly -bezoxidové, zrcadlově{7}}jasné povrchy pro dekorativní a vysoce-náročné aplikace.

Dokončování: Zahrnuje čištění, přesné rovnání, stříhání, leštění, povrchové úpravy (např. pasivace) atd., zajišťující přesné rozměry, dobrou rovinnost, vysokou povrchovou úpravu a žádné zbytkové pnutí.

Vynikající plasticita a tvarovatelnost-za studena (hlavní výhoda): Měkký stav (M-stav) má extrémně vysokou tažnost, díky čemuž je ideální pro hluboké tažení, hluboké lisování, složité ohýbání, lemování, kulmování, spřádání a další náročné-procesy tváření za studena.

Dobrá síla: Značnou pevnost a tvrdost nad měkkým stavem lze získat za studena{0}}pracovním kalením (stavy Y2, Y), splňující požadavky na konstrukční díly a elastické součásti.

Klasická zlatá-žlutá barva a dobrá leštitelnost: Po vyleštění nebo světlém žíhání vykazuje teplou, jasně zlatožlutou-žlutou barvu s vynikajícími dekorativními efekty.

Vynikající odolnost proti korozi: Dobrá odolnost vůči atmosféře, sladké vodě, páře, studeným -neoxidačním kyselým kapalinám (např. kyselině octové); relativně dobrá odolnost proti koroznímu praskání pod napětím; odolnost proti korozi je lepší než u nízko{3}}měděné mosazi (např. H62).

Dobrá elektrická a tepelná vodivost: Elektrická vodivost (měkký stav asi 28 % IACS) a tepelná vodivost fungují dobře mezi slitinami mědi.

Dobré pájení, pájení a měkké -pájení vlastnosti: Snadné připojení.

Dobrá obrobitelnost (relativně): Ačkoli není tak dobrá jako olovnatá mosaz, je lepší než čistá měď a některé kupronickely.

Nemagnetické. -: Vhodné pro elektroniku, přístrojové vybavení a další aplikace vyžadující zamezení magnetickému rušení.

Pouzdra na nábojnice a vojenský průmysl: Klasická aplikace! Náboje, nábojnice pro dělostřelectvo (využívající jeho vynikající hloubkové -tažby, pevnost a houževnatost).

Výroba zipů: Základní aplikace! Řetězové zuby (měděné zuby) a jezdce pro špičkové-kovové zipy (využívající jeho vynikající tvarování za studena, tvarovatelnost, pevnost a vzhled).

Radiátory a výměníky tepla: Žebra chladiče, vodní komory automobilových chladičů, některé součásti výměníků tepla (s využitím tepelné vodivosti, pájení a odolnosti proti korozi).

Kování a dekorace: Komplexní lisované díly, trofeje/medaile, nápisy, architektonické dekorativní díly, komponenty lamp, nábytkové kování, knoflíky.

Vlnovce a hadice: Pružný kovový měch (využívá jeho pružnosti a odolnosti proti únavě).

Elektronika a elektrické spotřebiče: Vodivé pružinové desky, elastické koncovky, zásuvky, díly spínačů, pouzdra konektorů.

Mechanické díly: Těsnění, nýty, kolíky, pouzdra vyžadující dobrou tvarovatelnost.

Hudební nástroje: Komponenty pro některé žesťové nástroje (např. náustky, spojky hadiček).

Chemický průmysl: Nádoby odolné proti korozi-, potrubní tvarovky.

Získejte specializovanou technickou podporu

Naše továrna je vybavena pokročilou výrobní linkou na kompletní{0}}zpracování mědi, která se specializuje na výrobu- vysoce přesných měděných plechů, měděných trubek, měděných tyčí, měděných drátů a měděných pásků. Jádrem naší výroby jsou jednotky pro plynulé lití a válcování, přesné vytlačovací linky, vysokorychlostní-zařízení pro válcování za studena, více{4}}válcové přesné válcovací stolice, systémy pro tažení trubek a inteligentní protahovací výrobní linky. Jsme také vybaveni komplexním kontrolním zařízením, jako jsou spektrometry a online detektory vad vířivými proudy, které zajišťují úplnou-kontrolu procesu od tavení a odlévání, zpracování za tepla až po dokončování za studena. Naše výrobky dosahují přesnosti až ±0,01 mm s roční výrobní kapacitou přesahující 50 000 tun. Jsou široce používány v odvětvích energetiky, elektroniky, dopravy a{12}}vyšší výroby. Díky certifikaci podle mezinárodních standardů, jako jsou ISO9001 a IATF16949, jsme schopni poskytovat globálním zákazníkům-jednotná řešení z měděných materiálů.

Implementujeme odstupňovaný a přizpůsobený systém balení: měděné desky jsou před vložením do vyztužených dřevěných beden, které jsou vyplněny tlumícími materiály a opatřeny-ochrannými rohy odolnými proti nárazu, dvojitě -obaleny papírem odolným proti vlhkosti a parou s inhibitorem koroze; měděné trubky a tyče jsou utěsněny plastovými koncovkami, obaleny PE ochrannou fólií a poté vrstveny do logistických kontejnerů s ocelovým -rámem, přičemž každou vrstvu odděluje EPE perlová bavlna; měděné dráty jsou automaticky navíjeny na cívky, vakuově{4}}utěsněny, pokryty vodotěsnou fólií a upevněny na přizpůsobené železné-palety; měděné pásy jsou obaleny-netkanou textilií, navíjeny na jádra z vysokopevnostní oceli{7}}a umístěny do svitků z vodotěsného kompozitního materiálu s vysoušecími látkami uvnitř. Všechny obaly prošly přepravním testem ISTA-3A a vnější krabice jsou označeny mezinárodními identifikátory nebezpečného materiálu, varováním před vlhkostí a skenovatelnými logistickými kódy, které zajišťují, že náklad odolává vlhkosti, nárazu a chemické erozi během globální přepravy.

Získejte rychlou cenovou nabídku a logistický plán