Jakou roli hrají různé prvky ve slitinách mosazi?
Základní kovové prvky mosazné slitiny jsou měď a zinek. Kromě mědi a zinku může rozumné přidání dalších prvků také změnit nebo zlepšit vlastnosti mosazi. Nadměrné přidávání některých prvků může zároveň snížit výkon mosazi. Vzhledem k rozdílným vlastnostem prvků mohou být v mědi nerozpustné, málo rozpustné, do značné míry rozpustné, neomezeně rozpustné a s poklesem teploty jejich rozpustnost prudce klesá a v pevné fázi dochází ke komplexním fázovým změnám. Proto se účinky na vlastnosti mědi velmi liší. Role každého prvku ve slitině mědi je představena samostatně.
Železo Fe
1. Rozpouštění železa v pevné mědi je velmi malé a je distribuováno v matrici jako částice fáze bohaté na železo, což má za následek zjemnění zrn. H60 mosaz přidává 0.3%~0.6, což má silný efekt zjemnění zrna, ale obsah železa v antimagnetických měděných materiálech by měl být menší než 0,3%.
2. Nečistoty železa nemají zjevný vliv na mechanické vlastnosti mosazi.
Olovo Pb Bismut Bi
1. Olovo a vizmut jsou škodlivé nečistoty v obecné mosazi a vizmut je škodlivější než olovo. 2. Olovo existuje ve formě částic v tavitelném eutektiku na hranici zrn. Pokud je obsah olova v mosazi větší než 0,03 %, dojde ke křehkosti za tepla a nebude to mít žádný zjevný vliv na výkon zpracování za studena. Olovo nemá žádný významný vliv na zpracovatelský výkon duplexní mosazi a jeho přípustný obsah může být o něco vyšší. 3. Vizmut je distribuován na hranici zrn v mosazi jako souvislý křehký film, díky němuž je mosaz křehká při zpracování za studena a za tepla. 4. Pokud se za studena válcovaná mosaz obsahující olovo a vizmut přesahující povolenou mez zahřeje během žíhání příliš rychle, dojde k „praskání ohněm“ nebo náhlému prasknutí. 5. Přidání malého množství zirkonia a dalších prvků do mosazi obsahující olovo a vizmut za účelem vytvoření sloučenin s vysokým bodem tání může eliminovat jejich rizika.
Fosfor P
1. Pevná rozpustnost fosforu v mědi je velmi malá. Malé množství fosforu zjemňuje zrno a zlepšuje mechanické vlastnosti mosazi. Když je obsah fosforu v mosazi větší než 0,05 %, vytvoří se křehká fáze Cu3P, což sníží zpracovatelský výkon mosazi. 2. Fosfor výrazně zvyšuje teplotu rekrystalizace mosazi, takže rekrystalizovaná zrna jsou nerovnoměrná.
Antimon Sb
1. Rozpustnost antimonu v mědi prudce klesá s poklesem teploty. Když je jeho obsah menší než 0,1 %, vytvoří se Cu2Sb, který je distribuován na hranici zrn v síti, což výrazně snižuje výkonnost mosazi při zpracování za studena. 2. Antimon také způsobuje, že slitiny mědi jsou horké křehké. 3. Přidáním stop lithia do mosazi může vzniknout sloučenina s vysokým bodem tání Li3Sb, která je rovnoměrně distribuována v zrnech ve formě jemných částic, čímž se eliminují nepříznivé účinky antimonu. 4. Vzhledem k tomu, že antimon má vysokou rozpustnost v mědi při vysokých teplotách, může úprava tuhým roztokem zlepšit pracovní výkonnost mosazi obsahující antimon za studena.
Cín Sn
1. Může být rozpuštěn v malém množství ve fázi a ( + ) mosazi, což inhibuje odzinkování, zlepšuje odolnost materiálu proti korozi a zlepšuje odolnost proti opotřebení, ale Sn může způsobit obrácenou segregaci ingotů.
Mangan Mn
1. Má vysokou rozpustnost v mosazi, což může zlepšit pevnost a tvrdost mosazi;
2. Mosaz s vysokým obsahem manganu lze kalit a stárnout, aby se zlepšila její pevnost a tvrdost.
Hliník Al
1. Hliník výrazně snižuje zónu mosazi. Když se obsah hliníku zvýší, objeví se fáze. Ačkoli může zvýšit tvrdost, značně snižuje plasticitu slitiny;
2. Zvyšte tekutost mosazi.
