Proces odlévání hliníkového bronzu ZCuAl10Fe3
Hliníkový bronz ZCuAl10Fe3 má vysoké mechanické vlastnosti, dobrou odolnost proti opotřebení a korozi, lze svařovat, není snadné pájet, velké odlitky lze chladit vzduchem od 700 stupňů, aby se zabránilo křehnutí. Hliníkový bronz ZCuAl10Fe3 se používá pro důležité odlitky, které vyžadují vysokou pevnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi, jako jsou pouzdra, matice, šneková kola a potrubní tvarovky pracující pod 250 stupňů.
Chemické složení:
Měď Cu: Ostatní; Zinek Zn: Menší nebo rovno {{0}}.4 (nečistoty); Olovo Pb: menší nebo rovno 0.2 (nečistoty); Nikl Ni: menší nebo roven 3.0 (nezahrnuto v celkových nečistotách); Hliník Al: 8,5~11,0
Železo Fe: 2.0~4.0; Mangan Mn: menší nebo roven 1.0 (nezahrnuto v celkových nečistotách); Silicon Si: menší nebo rovno 0.20 (nečistoty); Poznámka: Celkové nečistoty menší nebo rovno 1,0
Mechanické vlastnosti:
Pevnost v tahu σb (MPa): větší nebo rovna 490; Mez kluzu σ (MPa): Větší nebo rovna 180; Prodloužení 55 (%): Větší nebo rovno 13; Tvrdost: větší nebo rovna 980HB (referenční hodnota)
Specifikace tepelného zpracování: Teplota ohřevu 1200 ~ 1250 stupňů; Teplota lití 1100~1180 stupňů.
Způsob lití: lití do kovových forem, odstředivé lití
10-3 proces tavení hliníkového bronzu
Přípravné práce před tavením
1. Příprava surovin a recyklátů
Suroviny: elektrolytická měď a kov hliník, železo, mangan, nikl, povrch musí být čistý a bez oleje;
Recyklované materiály: Mezi recyklované materiály patří především licí kanály a odpadové díly. Licí kanály jsou recyklovány na místě a šrotové díly musí být očištěny od oleje.
Příprava mezislitiny
Proces tavení 10-3 mezislitiny (slitina Al-Fe) v poměru 10:3 plus dva výpalky, poté vložen do pece k tavení. Teoretické vyhoření Al je 4 % až 10 % a teoretické vyhoření Fe je 1 až 2 %, s horní hranicí 10 % a 2 %. S ohledem na sekundární tavení by teoretické vyhoření hliníku a železa mělo být předem nastaveno na 16 % a 4 %, to znamená, že množství, které se má přidat při tavení předslitiny, je uvedeno v tabulce 1 níže.
Tabulka 1. Výpočet hmotnosti Al a Fe vstupujících do pece, když je každá pec 10-3 předslitiny vypočtena jako 120 kg
Poznámka: Metoda výpočtu hmoty vstupující do pece pro každou pec je: skutečná celková hmotnost jedné pece (120) × (je zahrnuta předpokládaná hmota vstupující do pece po sekundárním vyhoření / předpokládaná hmota vstupující do pece po sekundární vyhoření každé slitiny je zahrnuto (Fe+Al))
Flux
Rozpouštědla potřebná v procesu tavení hliníkového bronzu se dělí na činidla pro odstraňování strusky a činidla pro rafinaci podle jejich různých účelů.
Volba odstruskovacího činidla: Zhangjiagang rozpouštědlo A;
Volba rafinačního činidla: tavidlo Zhangjiagang M, množství je {{0}},3 %~0,5 % hmotnosti vstupující do pece;
Množství každého přidaného tavidla musí splňovat specifikace, aby se zabránilo ovlivnění mechanických vlastností a různých složek slitiny.
Tavicí zařízení
Olejová pec
Před použitím zkontrolujte stav kelímku olejové pece, včas kelímek vyměňte a předehřejte nový kelímek;
Před zapálením zkontrolujte, zda není olejová tryska poškozena a spalovací kanálek není ucpaný. Pokud existuje nějaký koksovitý aglomerát, musí se vyčistit;
Při výměně kelímku se ujistěte, že dno kelímku je v jedné rovině s horním okrajem rozprašovací trysky;
Spínač přívodu oleje do olejové pece by měl být nejprve malý a poté velký a pomalu seřizovat, aby bylo zajištěno úplné spálení paliva.
Nástroje
Tavicí nástroje, jako jsou ocelová dláta, lžíce na vzorky, lžíce na strusku, míchací špachtle, kleště na vsázku do pece, zvonové nádoby atd. by měly být připraveny a natřeny a umístěny vedle pece pro předehřátí;
Připravte kovovou vzorkovou formu potřebnou pro vzorkování (identifikace součásti) a předehřejte ji vedle pece;
Předem připravte pískovou formu potřebnou pro zkušební tyč pro identifikaci mechanických vlastností a předehřejte ji vedle pece;
Nástroj pro měření teploty: wolfram-rheniumový termočlánek pro měření teploty středofrekvenční pece a olejové pece.
Odlévací zařízení
Odstředivý licí stroj
Před naléváním zkontrolujte, zda obvod, ochranný plášť, krycí deska, přípravek formy atd. stroje na odstředivé lití jsou včas neporušené, včas vyřešte případné problémy a včas nahlaste dílně k nápravě;
Před naléváním zkontrolujte, zda je systém chladicí vody normální, aby bylo zajištěno hladké nalévání;
Před naléváním se ujistěte, že místo nalévání je čisté, aby nedošlo k zakopnutí a opaření;
Před naléváním včas vyčistěte licí kanál a vyrovnejte ústí licího kanálu, abyste zajistili bezpečné nalévání;
Před vyjmutím z formy musí být odstředivka zcela zastavena.
Nalévací naběračka
Nová licí pánev používá 50 % křemičitého písku (10-20 mesh), 50 % křemenného prášku (180 mesh) plus přiměřené množství vodního skla (asi 6 %-10 %) a rovnoměrně se promíchává pro zdivo;
Smaltovaná nalévací naběračka by měla být předpečena na určitou teplotu a poté natřena a vysušena po 24 hodinách ve stínu před použitím.
