Když je obrobek s olejovými skvrnami ponořen do roztoku bohatého na účinné látky, mají původně neuspořádané molekuly tenzidu hydrofobní skupiny směřující k olejovému filmu a hydrofilní skupiny směřující k vodnému roztoku. Jsou uspořádány uspořádaně na povrchu obrobku a každá skupina má svůj vlastní zvuk. Tímto způsobem primární adsorpce na dvou rozhraních představuje snížení napětí ozdoby hodinek. Pod konvekcí a mísícím účinkem horké kapaliny na odstraňování oleje je olejový film tlačen k roztržení, čímž se tvoří olejové kapičky, které padají z povrchu obrobku a postupně vytvářejí extrémně jemné malé kuličky. Na povrchu malých kuliček jsou adsorbovány povrchově aktivní látky, přičemž hydrofilní skupiny směřují ven a hydrofobní skupiny směrem dovnitř. Směs dvou nemísitelných kapalin se tak stává emulzí. Kapky oleje postupně stoupají a hromadí se na povrchu odstraňování oleje a vytvářejí olejovou vrstvu, která je následně odstraněna. Chemické odmašťování je relativní k elektrickému odmašťování. Využívá saponifikačního účinku horkého alkalického roztoku k odstranění zmýdelněného oleje a emulgačního účinku k odstranění nezmýdelněného oleje. Reakce zmýdelnění je alkalický účinek živočišných a rostlinných olejů s hydroxidem sodným za vzniku ve vodě rozpustného mýdla a glycerolu. Jedná se o metodu odstraňování oleje jeho přeměnou na jiné látky pomocí chemických reakcí. Minerální olej je nezmýdelněný olej, který nereaguje s alkáliemi, ale může být dispergován emulgačním efektem, odtržením od povrchu titanové tyče a odstraněním oleje.
Z toho lze usoudit, že nezbytné podmínky pro chemické odstranění oleje jsou následující:
1. Bohatý na alkálie a povrchově aktivní látky.
2. Má mikro míchání roztoku (obvykle vyhřívané) nebo makro ruční míchání. Odstraňování oleje při pokojové teplotě závisí hlavně na emulgačním účinku vnějších činidel. Když se nepoužívá externí míchání, výkon odstraňování oleje není tak dobrý jako u zahřátého chemického zbytkového oleje. Rychlost reakce zmýdelnění se také zrychluje se zvýšením teploty. Proto je pro olejová činidla pokojové nebo nízkoteplotní teploty nutné je používat v hromadné výrobě na základě malých experimentů a považovat je za proveditelné. Při plánování výrobní linky je třeba tuto otázku pečlivě zvážit.
3. Nečistoty kovových iontů jsou nevyhnutelně bohaté v odmašťovacím roztoku a mohou se také obnovit na katodovém obrobku, což má za následek černé nebo houbovité látky, které ovlivňují přilnavost povlaku.
4. Když je titanová součást na katodě, odstraněný elektrický olej se nazývá povrch titanové tyče pro odmašťování katody, zatímco elektrický olej odstraněný z obrobku na anodě se nazývá odmašťování anody.
Výhody katodového odstraňování oleje:
A. Elektrolýzou 1 molu vody lze vyrobit 1 mol vodíku, zatímco elektrolýzou 2 molů vody lze vyprodukovat 1 mol kyslíku. Při vystavení stejnému množství elektřiny je objem plynu vyrobeného na katodě dvakrát větší než objem plynu vyrobeného na anodě. Výskyt plynu je hlavním důvodem, proč elektřina eliminuje ropu.
B. V zásadě nekoroduje obrobek. Vodík generovaný na katodě má regenerační účinek, který neoxiduje atomy kovu na povrchu obrobku, neztrácí elektrony a nerozpouští se z obrobku v iontovém stavu. Proto lze měď a slitiny mědi, stejně jako zinek a slitiny zinku (včetně tlakových odlitků), odmašťovat pouze pomocí katody. V opačném případě povrch buď zoxiduje a zčerná, nebo bude trpět silnou korozí.
