Čistá měď je také známá jako měď, slitina mědi se dělí na mosaz, bronz, bílou měď.
Mosaz se dělí na obyčejnou mosaz (binární mosaz), speciální mosaz (vícenásobná mosaz);
Bronz se dělí na cínový bronz, hliníkový bronz, beryliový bronz, křemíkový bronz, olovnatý bronz;
Bílá měď se dělí na běžnou bílou měď a speciální bílou měď.
3. Čistá měď. Také známá jako červená měď, čistota je vyšší než 99%, rozdělena na běžnou čistou měď, deoxidovanou měď, měď bez kyslíku a speciální měď. Výborná elektrická vodivost, tepelná vodivost, nemagnetický, plastový. Má dobrou odolnost proti korozi v atmosféře a sladké vodě, ale špatnou v mořské vodě.
3.1 Klasifikace.
Obyčejná čistá měď: vysoký obsah kyslíku, nelze zahřívat v redukčním médiu, aby se zabránilo vodíkovému křehnutí, používá se hlavně pro vodivé a tepelné komponenty.
Dezoxidovaná měď: Zbytkové deoxidační prvky (P, Mn), silně snižují elektrickou vodivost mědi, měly by být použity pouze jako konstrukční materiály.
Bezkyslíková měď: Obsah kyslíku a nečistot je velmi nízký, používá se hlavně v elektrických vakuových zařízeních.
Speciální měď: obsahuje různá stopová množství specifických prvků, jako je As obsahující AS, Ag, Te a disperzní měď, používaná hlavně ve vodivých konstrukčních dílech.
3.2 Vlastnosti.
3.2.1 Nečistotné prvky sníží elektrickou a tepelnou vodivost čisté mědi.
3.2.2 Pb a Bi zvýší tepelnou křehkost, která snadno praskne během zpracování za tepla, a přidání Ca, Ce a Zr za vzniku žáruvzdorných sloučenin může tento efekt eliminovat; S, O zvýší křehkost za studena, snadno se zlomí během zpracování za studena, O v 0.02-0,1 %, S v 0.005-0,01 %.
3.2.3 Nemoc vodíku (způsobená kyslíkem).
3.2.4 Úloha kyslíku: způsobit vodíkové křehnutí a studené křehnutí.
3.3 Značka. Zastoupená T (Tong), č. 1-4 měď, T1, T2, T3, T4, nárůst počtu ukazuje na pokles čistoty. Měď s obsahem kyslíku menším než 0,01 % se nazývá bezkyslíkatá měď a je označena TU1 a TU2.
4. Mosaz. Dělí se na obyčejnou mosaz (binární mosaz) a speciální mosaz (multikomponentní mosaz).
Běžná mosaz: binární slitina Cu-Zn.
Kód H+Cu%, jako je H68, označuje slitinu mědi a zinku obsahující Cu68%.
Vlastnosti, dobrá odolnost proti korozi, čím vyšší obsah zinku, tím levnější, až 46%; Čím více obsahu zinku, tím větší je pravděpodobnost prasknutí korozí pod napětím, přidání Si a As může snížit korozní prasknutí pod napětím.
Šest fází.
Typická mosaz a použití: 73 mosaz, H70, výroba skořepinové mosazi, známé také jako skořepinová mosaz; Dvacet jedna mosaz, obsahující asi 65 % mědi, může být vyrobena z měděné tyče, měděného drátu, měděného plechu, měděné trubky, šroubů do dřeva, pružin atd. 64 mosaz, obsahující asi 60 % mědi, výroba topných trubek, měděných plechů, měděné dráty, měděné tyče a tak dále.
5. Bronzová. Dělí se na cínový bronz, hliníkový bronz, beryliový bronz, fosforový bronz, křemíkový bronz a tak dále.
Značka 5.1. Q+ znaménko a hmotnostní zlomek hlavního plusového prvku + hmotnostní zlomek ostatních prvků. Například QSn4-3 označuje cínový bronz obsahující 4 % cínu a 3 % zinku.
5.2 Cínový bronz. Obsah cínu 3~14%, čím vyšší je obsah cínu, tím větší je pevnost slitiny. Cena cínu je vyšší.
Odlévací výkon: malé objemové smrštění.
Mechanické vlastnosti: Cín<6%, suitable for cold deformation, tin 6~7% suitable for hot processing; Tin 10~14% suitable for casting alloys.
Odolnost proti korozi: lepší než měď, mosaz.
Vícesložkový cínový bronz: Přidejte Zn, P, Pb, Ni atd. P může účinně zlepšit mechanické vlastnosti slitiny, zejména mez pružnosti a mez únavy, vhodné pro pružiny; Zn zvyšuje tekutost a kompaktnost odlévání; Pb zlepšuje obrobitelnost a odolnost proti opotřebení; zjemnění zrna Zr, B, V, Ti;
Běžně používaný cínový bronz: QSn{0}}, QSn6.5-0.4, ZCuSn10Pb1 atd., pro výrobu elastických součástí, dílů odolných proti opotřebení, diamagnetických dílů a dílů odolných proti korozi, jako jsou pružiny, ložiska, ozubená kola, turbíny, podložky atd.
Mechanický cínový bronz: běžně známý jako dělová měď, včetně Sn10%, výroba ozubených kol, ventilů, vrtulí a dalších zařízení odolných proti korozi a opotřebení.
Ložiskový cínový bronz: včetně Sn12~15%, železniční náprava a další nízkorychlostní ložiska pro těžké zatížení.
Cínový bronz: obsahující Sn4~10%, dobrá tažnost, vynikající lití.
Cínový bronz: obsahuje Sn20~32%, čím méně nečistot, tím jasnější je zvuk.
Bronzy: Bronzové sochy a domácí dekorační bronz, Cu80~90%, Sn2~8%, Zn1~12%, Pb1~3%, obsahující Zn pro zlepšení tekutosti roztoku, linie povrchu odlévání jsou čisté.
Měděné zrcadlo: 2/3Cu, 1/3Sn, staré měděné zrcadlo. Vědecké přístroje lze vyrobit přidáním malého množství Ni a As.
5.3 Hliníkový bronz. Hliník<11.5%. The price of tin is high, the price of aluminum is cheap, and some tin bronze is replaced by aluminum bronze.
Odlévací výkon: dobrá tekutost, velké objemové smrštění, zahrnutí oxidu hlinitého, snadné praskání.
Mechanické vlastnosti: Náraz bez jiskry. S nárůstem obsahu Al roste pevnost a tvrdost a klesá plasticita. Al5~8%, zpracování za studena může být zpracování za tepla, Al8~11%, špatná tekutost, používá se jako licí slitina.
Odolnost proti korozi: Povrch tvoří hustý oxidový film, odolnost proti korozi je lepší než u cínového bronzu.
Vícesložkový hliníkový bronz: přidejte Fe, Ni, Mn atd. Fe zjemňuje zrna, aby se zabránilo spontánní křehkosti při popouštění, Mn zlepšuje pevnost, aby se zabránilo křehkosti při popouštění, Ni zlepšuje tepelnou odolnost a odolnost proti korozi.
5.4 Berylliový bronz. Berylium je dražší než stříbro.
Vlastnosti: vysoká pevnost a vysoká tvrdost, vysoká mez únavy a mez pružnosti; Odolný proti korozi, odolný proti opotřebení, chladný, alkalický, dobrá elektrická a tepelná vodivost; Dopad bez jiskry. Často se používá jako pokročilé přesné elastické komponenty a speciální komponenty odolné proti opotřebení, používané jako doly, ropné rafinerie a další příležitosti bez jisker.
Berylliový bronz často přidává Ni0.2-0,5 %, praktická ternární slitina Cu-Be-Ni, malé množství Ni pro zlepšení elasticity, pevnosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi.
Fe, Co, Ni a Mg zlepšují stárnutí a zjemňují zrno. Přísně kontrolujte obsah příměsových prvků P a Pb.
Odolnost proti korozi a opotřebení: QBe2, QBe1, sladká voda a mořská voda mohou být vyrobeny z pružin, ložisek odolných proti opotřebení, nástrojů odolných proti výbuchu atd.
6. Bílá měď. Měď s niklem jako hlavním legujícím prvkem. Podle chemického složení se dělí na běžnou bílou měď a speciální bílou měď. Obyčejná bílá měď obsahuje pouze měď a nikl. Speciální bílá měď je obyčejná bílá měď na bázi přidání Zn, Mn, Al, Fe, Pb atd., respektive nazývaná zinková bílá měď, manganová bílá měď, hliníková bílá měď, železo bílá měď, olovnatá bílá měď a tak dále.
Kód: B+ Obsah niklu. B19 znamená běžnou bílou měď obsahující Ni19%, BMn40-1.5 znamená elektrickou bílou měď obsahující Ni40% a Mn1,5%.
Bílá měď podle klasifikace použití, strukturní bílá měď a elektrická bílá měď.
6.1 slitina Cu-Ni. Obsahující Ni3-30%, vysoká pevnost, vysoká odolnost proti korozi, vysokotlaký a nízkoteplotní konstrukční materiál.
6.2 Speciální bílá měď. Zlepšete sílu stárnutí. Hliníková bílá měď, vynikající výkon při vysokých teplotách, vhodný pro vysokoteplotní části spalovacích motorů; Silikonová bílá měď, dobrá tažnost a vodivost, vhodná pro vysokopevnostní elektrická vedení, trolejové nadzemní dráty atd.; Zinková bílá měď, dobrá tepelná odolnost, odolnost proti korozi a únavě, malý teplotní koeficient odporu, výroba pružinových nebo termoelektrických materiálů.
6.3 Strukturální bílá měď. Včetně obyčejné bílé mědi, železné bílé mědi, zinkové bílé mědi, hliníkové bílé mědi, s dobrou odolností proti korozi, zpracovatelskými vlastnostmi. Používá se při výrobě kondenzátorů, výměníků tepla, lékařských nástrojů, dílů odolných proti korozi, uměleckých děl a tak dále.
6.4 Elektrikářská bílá měď. Včetně obyčejné bílé mědi, manganové bílé mědi, s vysokým odporem, vysokým tepelným potenciálem a nízkým teplotním koeficientem odporu, používané pro kompenzaci vodičů, termočlánků, odporových přístrojů a ohřívačů.
Ať už potřebujeteměděné trubky, měděné tyče ,měděné desky, máme produkty a odborné znalosti, které splňují vaše potřeby.
