Základním materiálem kovové kompozitní desky může být Q235B, Q235R, Q345R, 15crmor atd. Cladding materials: austenitic stainless steel, 2205, 2507, 904L, 254SMO, AL6XN, titanium and titanium alloys, nickel and nickel-based alloys, copper, zirconium, tantalum, of which zirconium composite plates and tantalum composite plates need to be set up with a transition layer, for example, Kompozitní destičky Tantalum-Zirconium-Titanium-oceli: TA1\/R60702\/TA1\/Q345R, které se široce používají ve vysoké koncentraci kyseliny sírové a kyseliny dusičné. Teoreticky lze pro výrobu složených desek použít všechny speciální kovy s tažností. Kovová kompozitní deska byla používána ve velkém počtu petrochemických, chemických látek, chemikálií fluoru, jemné chemické, octové anhydrid kyseliny octové, PTA, chlor-alkáli, sůl, metalurgii, medicínu, elektřinu a další pole. Jak se vyrábí kovová kompozitní deska? Existují dvě hlavní metody pro industrializovanou produkci kovových kompozitních destiček: kompozitní kompozitní kompozitní výbuchy.
(A) Kompozitní výbuch
Výbušný proces výroby kompozitních destiček je překrývat kompozitní vrstvu umístěnou na substrátu, kompozitní vrstvě a substrátu rozmístěné v určité vzdálenosti. Kompozitní vrstva nad položením výbušnin - medicíny, zapalování výbušnin - energie exploze, což činí horní kompozitní vrstva vysokorychlostního dopadu na substrát, okamžité generování vysoké teploty a vysoký tlak, takže rozhraní dvou materiálů pro realizaci kombinace metalurgického svařování v pevné fázi. V ideálním případě rozhraní každého čtvercového milimetru smykové pevnosti až 400 MPa, dostačující k použití v potřebách zpracování následného zpracování zařízení. Výbušná produkce kompozitních desek se obvykle provádí ve vzdálených venkovních workshopech, kvůli pracovním charakteristikám výbušnin existují určité požadavky na počasí. Toto je faktor, který ovlivňuje jeho účinnost.
(ii) Rolled Composite
Proces válcované kompozitní desky je na substrátu a kompozitní vrstvu ve fyzicky čistém stavu, použití výroby válcování se střední deska nebo válcování horkých válcování. V procesu válcování dvou kovových difúze k dosažení úplné metalurgické kombinace. Abychom zlepšili účinek smáčení kompozitního rozhraní, samozřejmě zlepší sílu vazby ve fyzikálním a chemickém ošetření rozhraní, ale také pro přijímání řady technických opatření. Proces válcování způsobuje, že kompozitní deska realizuje nepřetržitou výrobu ve velkém měřítku, která nepodléhá omezením počasí, vysokou účinnost výroby, nízkým nákladům, hlavním rysem je velká šířka produktu.
iii) implementační standardy
Výše uvedené dvě metody výroby kompozitních desek jsou implementace tlakových nádob NB\/T 47002-2019 s výbuchovými svařovanými standardy kompozitních desek.
D) Kompozitní funkce exploze
Výbušná kompozitní a válcovaná kompozitní deska jejich příslušných procesů procesu?
Nejprve ze všeho, kompozitní charakteristiky výbuchu:
1, protože explozní kompozit je zpracování studené, takže může produkovat řadu kovových kompozitních destiček, jako je titan, měď, nikl, hliník atd. A řada neželezných kovů.
2, Exploziový kompozit může produkovat kovovou kompozitní desku Celková tloušťka může dosáhnout několika set milimetrů silná kovová kompozitní deska, jako je například nějaká rozsáhlá základna projektu vodní konzervace a ultra tloušťka trubice. Ale není vhodné pro výrobu tenké kompozitní ocelové desky s celkovou tloušťkou menší než 8 mm.
3, Exploziový kompozit pomocí výbušné - produkce energie léčiva, prostředí způsobí vibrace, hluk a znečištění kouře. Investice do vybavení je však malá, velikost stovky závodu na výrobu výbuchu domácího výbuchu.
4, výroba malého měřítka a rozsáhlá výroba může být, například dvě nebo tři trubkové desky, různé kombinace velikosti tvaru. Po explozi lze opláštění spojit první broušení.
5, V důsledku počasí a dalších podmínek procesu je účinnost výroby kompozitní exploze nízká.
E) Rolling Composite Funkce
1, použití produkce velkého mlýna a válcování tepl, tak vysoká účinnost výroby, rychlé dodávky. Šířka produktu je velká, tloušťka volné kombinace. Lze vyrobit tloušťka z nerezové oceli 0. 5 mm nebo více. Investice do výrobní linky pro vybavení a investice do výrobních linků je však velké, takže méně výrobců.
2, vzhledem k omezením poměru komprese válcování, válcovací výroba ještě není schopna produkovat kompozitní ocelovou desku s tloušťkou 50 mm nebo více a není výhodná pro výrobu různých malých množství, kulatých a dalších speciálních tvarů kompozitních destiček.
3, Výhody válcovací kompozitní destičky 6, 8, 10 mm kompozitní destičky s tenkou specifikací. Za podmínek horkého nepřetržitého válcování lze realizovat výrobu kompozitních cívek a poté podle potřeby délky velikosti, aby bylo možné uspokojit více potřeb uživatelů.
Není obtížné zjistit, že dva výrobní procesy různých kompozitních desek mají své vlastní výrazné rysy. Nechte uživatele snížit náklady, racionální používání materiálů, které jsou zásadní. Z nákladů se válcování vypočítá podle tonáže. A exploze se počítá podle oblasti exploze. Profesionálové odvětví Pohled: Čím silnější kompozitní výbuch z ocelové desky má výhodu, tenčí ocelová deska válcovala kompozitní způsob, jak převládat, tlustý a tenký na 20 mm jako hranice.
