Gnee  Ocel  (tianjin)  Co.,  Ltd

Vodíkové zkratky titanových kontejnerů

Jun 04, 2025

1, proč je to, že téměř všechny špatné nehody došlo v titanovém vybavení používaném v chemickém průmyslu, jsou způsobeny prasknutím vodíku? Jak zabránit roztržení vodíku?
Protože titan je velmi snadné absorbovat vodík, dokonce i při nízkých teplotách, v důsledku rychlosti difúze vodíku je velká, je snadné vytvořit titanový vodík a produkovat intergranulární mikrokracty. Zdroje vodíku jsou následující.
A. Vodík, prvek nečistoty obsažený v titanu;
b) Titan při vysoké teplotě nebo s poškozeným povrchovým pasivačním filmem je náchylný k odstranění vodíku v důsledku určité koncentrace vodíku v prostředí.
C - Vzhledem k výběru nesprávného materiálu by nemělo být použití titanu v prostředí používáno titan; nebo kvůli strukturálnímu designu není rozumný (jako je existence mezer nebo kontakt s odlišnými kovy, aby se vytvořilo korozi galvanické vazby) způsobené lokalizovanou korozí, což má za následek krmení vodíku;.

titanium pipes for exhaustthin wall titanium tubingsmall diameter titanium tubing

D - Nedostatečné zpracování a výrobní procesy (jako je nesprávný vzorec moření nebo nadměrná doba moření, nedostatečná ochrana během svařování a kontaminace železa v povrchu titanu ve výrobním procesu atd.) Způsobující vodíkové osvobození.
Opatření k zabránění vodíkovému vybírání titanového vybavení jsou následující:
A. Výběr titanových materiálů obsahujících méně vodíku.
b. Zabraňte absorpci vodíku ve výrobním procesu: Aby se zabránilo řezání, razítko, válcování, svařování a dalším zpracováním a výrobním procesem povrchu titanu zabudovaného do částic železa, zpracování tepla a zahřívání tepelného zpracování musí být prováděny v atmosféře mikro-oxidace ohřející pec; U některých složitých struktury titanového vybavení je obtížné realizovat zadní strana svařovaných kloubů, aby se zabránilo svařování znečištění absorpce vodíku.
C- Vyberte vhodné použití prostředí: Když teplota v 71 ~ 316 stupňů C suchých vodíků a mokrého vodíku v prostředí, jako je obsah určitého množství kyslíku a vlhkosti, může zabránit absorpci vodíku. Titan v oxidačním médiu, neutrálním médiu, slabě redukující média nebo redukující kyseliny obsahující oxidační činidla, vstřebávání vodíku obvykle nedochází nebo velmi pomalu; Ale když je povrch kontaminován, dojde k povrchové defekty, dochází k lokalizované korozi nebo dojde k abnormálnímu pracovnímu podmínkám, může dojít k výraznému hospodaření s vodíkem. Titan je náchylný k vodíkovému odstraňování v prostředích, kde dochází k celkové nebo lokalizované korozi.
d. Prostřednictvím povrchové úpravy (oxidace vysoké teploty, eloxovací ošetření atd.) Může zlepšit odolnost proti vodíku. Použití slitin titanových slitin rezistentních na korozi ke zlepšení odolnosti titanu korozního odolnosti, aby se zabránilo krmení vodíku.
2, Titanium, ve kterém médiu je snadno produkováno prasknutí koroze napětí? Jaké jsou faktory, které způsobují prasknutí koroze na stres?
Praxe ukazuje, že v prostředí poškození korozí z nerezové oceli obvykle titanium nevytváří prasknutí koroze napětí. Titan však byl nalezen při ptaci kyseliny dusičné, methanolu, tří plynových ethylenu, chloridu s vysokou teplotou, tetroxidem kapalného dusíku, roztavených kovových solích, uhlíkových tetrazolium, uracilu, organických rozpouštědlech, vodíkových a brominových párách a dalších médiích ve výskytu koroze napětí.
Níže jsou uvedeny faktory přispívající k prasknutí koroze stresu.
(1) Prostředí Mezi faktory patří typ a koncentrace iontů, roztok pozitivní hodnoty H, teploty, vodivosti, přísad a průtok.
(2) Mechanické faktory při výskytu systému prasknutí koroze napětí musí existovat napětí v tahu. Napětí v tahu pochází ze zbytkového napětí a pracovního napětí generovaného v procesu výroby, obvykle pouze tehdy, když je faktor intenzity napětí větší než faktor intenzity kritického napětí a rychlost deformace přesahuje určitý rozsah, dochází k protržení napětí.
(3) Metalurgické faktory průmyslové čisté titan zvyšují náchylnost k prasknutí koroze stresu se zvyšujícím se obsahem kyslíku.

goTop