Čištění a foukání potrubí
In accordance with the "industrial metal pipeline engineering construction and acceptance specification" (GB50235) requirements, the pipeline in the pressure test after passing, should be purged or cleaned (referred to as blowing). Blow washing method should be based on the use of pipeline requirements, transport media and the℃of dirty pipe surface to determine. Blow cleaning methods are water cleaning, chemical cleaning, oil cleaning, air Blow, foukání páry a tak na . nominální průměr větší než nebo rovný 600 mm kapaliny nebo plynového potrubí, je vhodné použít ruční čištění; Pro použití proplachování vody je vhodný nominální průměr menší než 600 mm kapalného potrubí; Pro vyfukování vzduchu je vhodný nominální průměr méně než 600 mm plynovodu je vhodný; Parní potrubí by mělo být fouká parní; Netermální potrubí se nepoužívá pro foukání páry .
I . čištění vody
Čištění vody je spláchnutí vody . Propláchnutí potrubí by mělo používat čistou vodu, spláchnutí austenitické z nerezové oceli, obsah chloru ve vodě nesmí překročit 25 dílů na milion; Pro proplachování se doporučuje použít maximální průtok, průtok nesmí být menší než 1 . 5m/s; Vypouštěcí voda by měla být zavedena do spolehlivých drenážních jamek nebo příkopů, průřezová plocha vypouštěcího potrubí nesmí být menší než průřezová plocha potrubí, aby byla propláchnuta 75% drenáže nesmí být tvorbou negativního tlaku; Drenážní potrubí potrubí by měla být zcela propláchnutá; Proplachování vody by mělo být prováděno nepřetržitě a barva a průhlednost vody na výbojovém výboji a voda na vstupu by měla být vizuálně konzistentní jako kvalifikovaná; Pokud potrubí není na chvíli v provozu poté, co byl kvalifikován na proplachování vody, měl by být včas odfouknut.
Za druhé, chemické čištění
Pokud je potrubí chemicky čištěno, musí být izolován z nesouvisejícího zařízení; Vzorec chemické čisticí tekutiny musí být identifikován a použit ve výrobním zařízení, které se ukázalo jako účinné a spolehlivé; Při chemicky čištění by operátoři měli nosit speciální ochranné oděvy a podle rizik různých čisticích tekutin na lidském těle s brýlemi, plynovými maskami a jiným ochranným vybavením; Chemicky vyčištěné potrubí, když jej nelze včas uvést do provozu, měl by být uzavřen nebo ochrana naplněná dusíkem; Chemické čištění by mělo být prováděno včas; Chemické čištění by mělo být prováděno včas, aby bylo možné chránit potrubí . Když se potrubí kvalifikované pro chemické čištění nelze včas uvést do provozu, měl by být uzavřen nebo naplněn dusíkem pro ochranu; Léčba a vypouštění odpadní kapaliny po čištění chemikálií by mělo být v souladu s ustanoveními ochrany životního prostředí . Mytí kyseliny a mytí alkalií potrubí patří k rozsahu chemického čištění .
Čištění oleje
Mazání, utěsnění a kontrola potrubí na potrubí by mělo být po průchodu testovacího testu před čištěním oleje v mechanickém a potrubí. Čištění oleje by mělo být prováděno ve formě oběhu oleje, proces oběhu každých 8 hodin by měl být v rozmezí 40 ~ 70 stupňů opakovaně zvednout teplotu oleje po dobu 2 ~ 3krát a měl by být včas vyčištěn nebo výměnu kazety; Pokud návrhové dokumenty nebo výrobci nevyžadují, mělo by být potrubí čištěno testem olejového filtru, kvalifikační standardy by měly být konzistentní s mechanickou rychlostí větší než nebo rovna se specifikací obrazovky 6000r/min, rozsah sítě nebo mechanická rychlost <6000r/min Screen Specification 100 než 3; K čištění strojů vhodných pro čištění oleje, čištění kvalifikovaného potrubí, by měla být použita čištění oleje, by měla být použita k čištění strojů vhodných pro čištění oleje, měla by být provedena účinná opatření na ochranu; Testovací běh by měl být použit před tím, než by měl být před testovacím spuštěním použito osvědčení o shodě pracovního oleje s kvalifikovaným certifikátem .
Čtyři, foukání vzduchu
K výrobě rozsáhlého kompresorového zařízení by mělo být použito foukání vzduchu z potrubí, může také používat zařízení ve velkém skladování plynu z nádoby, přerušované foukání; Foukací tlak nesmí překročit konstrukční tlak potrubí, průtok by neměl být menší než 20 m / s, foukací potrubí, plyn nesmí obsahovat olej; Proces foukání vzduchu, když se při vizuální kontrole výfukového kouře měl být nastaven ve výfukovém portu bílého tkaniny nebo namalovaný test bílé dřevěné cílové desky, žádný kouř na cílové desce do 5 minut . Žádná rez, prach, vlhkost a další zbytky na cílové desce do 5min je kvalifikováno .} .} .}
V . pára
Vytváření parního potrubí, foukání páry pro instalaci dočasného potrubí by mělo být nainstalováno podle technických požadavků parního potrubí, kvalita instalace by měla být v souladu s ustanoveními specifikace; Parní potrubí by mělo být foukáno vysokým průtokem páry, průtok by neměl být menší než 30 m/s; Foukání páry by mělo být foukáno podle pořadí cyklu zahřívání zahřívání, je vhodné vyfukovat foukání jedné potrubí najednou a střídat se, aby vyhodila metodu; Pro parní turbínu nebo návrhové dokumenty mají ustanovení parního potrubí, foukání páry by mělo být prozkoumáno po cílovém kusu, když nejsou specifikovány návrhové dokumenty, měla by být kvalita v souladu s cílovým kusem stop φ0,6 mm nebo méně, hloubka stop, hloubka stop<0.5mm, the number of grains 1/cm2, time 15min (both are qualified), and so on.
