1. Ruční svařování acetylenem-
Ruční svařování kyslíkem-acetylenem je poměrně běžná metoda svařování a jedna z nejčastěji používaných metod pro svařování materiálů mosazných trubek. Tato metoda vyžaduje použití kyslíku a acetylenu pro svařování, roztavení povrchu materiálu mosazné trubky a přidání kovového přídavného materiálu. Ruční svařování kyslíkem-acetylenem je technicky náročné a vyžaduje zkušené svářeče, ale dosahuje vysoce-kvalitních svarů s vynikající pevností.
2. TIG svařování
TIG svařování je metoda svařování argonovým obloukem, kterou lze svařovat různé kovové materiály, včetně měděných trubek. Tato metoda využívá ke svařování stejnosměrný oblouk v prostředí inertního plynu, což vyžaduje přidání wolframové elektrody na povrch měděné trubky a použití slitiny mědi pro plnění. Mezi výhody svařování TIG patří estetický vzhled svaru a kvalitní-svary, ale provozní technická náročnost je poměrně vysoká.
III. Svařování MIG/MAG
Svařování MIG/MAG je automatizovaná metoda svařování využívající kovovou ochranu inertním plynem, široce používaná při svařování materiálů měděných trubek. Tato metoda používá výplňový materiál ze slitiny mědi, který se zahřívá obloukem, aby se spojil s materiálem měděné trubky. Mezi výhody svařování MIG/MAG patří vysoká rychlost a účinnost svařování, ale hodí se především pro velkosériovou-výrobu.
IV. Laserové svařování
Laserové svařování je vysoce{0}}přesná metoda svařování, která ke svařování materiálů měděných trubek využívá-vysokoenergetický laserový paprsek. Tato metoda nabízí výhody, jako je vysoká kvalita svaru, vysoká rychlost svařování, minimální deformace a malá tepelně-ovlivněná zóna. Zařízení je však drahé a je vhodné pro špičkové-vlastní produkty z měděných trubek.
Stručně řečeno, při svařování materiálů měděných trubek je nutné volit různé metody svařování na základě skutečných podmínek a přísně dodržovat provozní požadavky. Použitím správné metody svařování lze optimalizovat kvalitu svařování materiálů měděných trubek pro dosažení nejlepších výsledků.
Společnost má v Číně skupinu předních výrobních linek na zpracování mědi, včetně:
Německá importovaná linka na výrobu přesných měděných trubek (roční produkce 30 000 tun)
Japonská technologie válcovací linka na měděnou fólii (nejtenčí do 6μm)
Plně automatická kontinuální vytlačovací linka z měděných tyčí
Inteligentní jednotka pro dokončovací frézování měděných plechů a pásů
Digitalizované řízení a řízení celého výrobního procesu je realizováno prostřednictvím systému MES a rozměrová přesnost výrobků může dosahovat ±0,01 mm.
E-e-mail
