S rostoucí poptávkou po stavebních materiálech titanu byly předloženy vyšší požadavky na použití titanových slitin. Titaniová slitina byla široce používána v leteckém prostoru, výrobě automobilů, dekoraci budovy a dalších oborech díky své nízké hmotnosti, vysoké síle, vynikající odolnosti proti korozi a dalším charakteristikám. Aby bylo možné uspokojit poptávku po výkonu titanových slitin v různých oborech, je technologie povrchové úpravy titanové slitiny obzvláště důležitá.
I. Přehled technologie povrchové úpravy titanové slitiny
1. Ošetření pískem: Použití bílého korundového drsného sprejného ošetření povrchu titanového odlitků, může odstranit lepivý písek, slinované vrstvy a část oxidové vrstvy. Tento proces je obvykle řízen tlakem 0. 45MPA nebo méně a časovým rozsahem 15 ~ 30 sekund.
2. chemické lámování: Použití mokingu roztoku HF-HCI a HF-HNO3 může být reakční vrstva na povrchu titanové slitiny rychle a úplně odstraněna a kontaminace jiných prvků může být snížena současně. Mokční roztok HF-HNO3 může snížit množství absorpce vodíku kontrolou koncentrace HNO3 a realizovat jasné ošetření.
3. oxidace AC mikro-arc: okamžitá vysokoteplotní a vysokotlaká slinování v vypouštěcí zóně micro-arc přímo mění základní kov na oxidovou keramiku, vytváří silnější oxidový film a zlepšuje anti-opotřebení a antikorozní vlastnosti titanové slitiny.
4. injekce iontů: jako je injekce iontů dusíku, může zlepšit tribologické vlastnosti a tvrdost titanové slitiny při zachování geometrické přesnosti obrobku.
5. Na povrchu slitiny titanu se vytvoří nitriding a výstřel v plazmě: Nitridingová vrstva složená z cínu, ti2n a dalších fází a posilování deformace po léčbě zlepšuje odolnost a odpor opotřebení. 6. Laserové opláštění: Na povrchu slitiny titanu se získává vynikající povlak, aby se zlepšila její vysokoteplotní opotřebení a odolnost proti korozi, která se běžně používá při opravě dílů motoru plynových turbín.
7. Eloxování: eloxování za specifických podmínek, jako je po krystalizaci velkých ledových květů, aby se zkrášlil vzhled a zlepšil odolnost proti korozi.
8. Ošetření kreslení: Kreslení hedvábných vzorů na povrchu slitiny titanu pro zvýšení textury, běžně používané v produktech spotřební elektroniky a dalších oborech.
9. Leštění zrcadla: Udělejte povrch slitiny titanu tak hladkým jako zrcadlo, s vysokou odrazivostí, použitelnou pro potřebu estetických a vysokých reflexních vlastností příležitosti.
Kromě toho dochází k ošetření roztavené soli a další metody předúpravy mohou pomoci výše uvedeným metodám získat lepší výsledky. Podle konkrétního aplikace a požadavků titanové slitiny v praxi si můžeme vybrat nebo kombinovat různé metody léčby, abychom dosáhli nejlepšího účinku.
Za druhé, zvláštní potřeby úpravy povrchu slitiny titanu
Kromě konvenčních mechanických vlastností musí povrchové ošetření slitiny titanu také zvážit některé speciální potřeby.
1. antidiscolorační ošetření: Titan je snadno oxidovatelný a znetvořený v kontaktu s kyslíkem a sklo a další kryty lze použít k zabránění nebo zpoždění zabarvení. Oxidační zbarvení a ošetření koroze mohou získat jedinečné umělecké účinky, jako jsou barevné sochy.
2. Ošetření proti značce: je nutná nízká povrchová lesk a měkká barva. K vytvoření povrchu titanové desky v mikrokonvexním tvaru lze použít nesklobný jemný válcování, moření, ošetření výstřelu a další metody, čímž se sníží lesk.
Stručně řečeno, technologie povrchové úpravy titanové slitiny je rozmanitá a vhodné metody lze vybrat podle různých potřeb. S pokrokem vědy a technologie a růstem poptávky se bude technologie povrchové úpravy titanové slitiny nadále rozvíjet, což poskytuje silnější podporu pro aplikaci titanové slitiny.
