V současné době zahrnují produkční metody svařované potrubí titanu hlavně dvě kategorie vysokofrekvenčního svařování a svařování argonu argonu.
Ve vysokofrekvenčním svařování můžeme podle různých způsobů současného úvodu dále rozdělit na dva druhy vysokofrekvenčního svařovacího svařování a vysokofrekvenčního indukčního svařování. Vysokofrekvenční svařovací svařování je upřednostňováno pro své výhody vysoké produktivity a nepřetržité produkce a zároveň má úzkou svařovací zónu a malou zónu postiženou teplem, která přispívá k zajištění kvality svařování. Tato metoda svařování však má také některé nedostatky, jako je větší investice, komplexní vybavení a špatné svařovací lišty. Proto je třeba do výrobního procesu přidat proces odstraňování otřepů svaru. Kromě toho, když je kontakt špatný, je také snadné vyrábět oblouk, který může poškodit trubku. Naproti tomu vysokofrekvenční indukční svařování má také výhodu vysoké produktivity a je méně pravděpodobné, že potrubí poškodí, takže se v některých oblastech široce používá.
Svařování Argona Arc je další důležitá metoda výroby potrubí s svařovaným titanem. Tato metoda svařovacího formování lepší, stabilní kvality, zatímco malá investice, jednoduché vybavení, snadno sníží výrobní náklady. Efektivita výroby svařování arc arc je však relativně nízká, organizace svařovací organizace je však organizace obsazení, zóna postižená teplem je větší, což do určité míry omezuje rozsah jeho aplikace. Kromě toho musí být v procesu svařování a po svařování, když teplota svaru dosáhne 450 stupňů nebo více, aby se zabránilo kontaminovanému kyslíku, dusíku, vodíku a jinými plyny, aby se zabránilo titanu. V současné době se argon obecně používá jako ochranný plyn k zajištění kvality svařování.
Stručně řečeno, vysokofrekvenční svařování a svařování arg argonu mají své vlastní výhody a nevýhody, což musí být založena na konkrétních požadavcích na produkty a výrobních podmínkách, aby se rozhodl.
