Rozdíl mezi měděnými a mosaznými tyčemi, včetně charakteristik, použití, složení, síly atd.
Měděná tyč je druh tyče na zpracování neželezných kovů s vysokou elektrickou vodivostí.
Existuje mnoho typů měděných tyčí, včetně červených měděných tyčí, mosazných tyčí, cínových bronzových tyčí a bílých měděných tyčí. Různé typy měděných tyčí mají různé procesy formování a různé vlastnosti. Procesy tváření měděných tyčí zahrnují vytlačování, válcování, plynulé lití, tažení atd.
Dělí se zhruba do několika kategorií: měděné tyče, mosazné tyče, bronzové tyče, bílé měděné tyče atd. Nejdůležitější jsou mosazné tyče a měděné tyče; v našich každodenních nákupech bude zmatek. Jaký je tedy rozdíl mezi měděnými tyčemi a mosaznými tyčemi?
Různé materiály mají různé vlastnosti a použití a liší se i ceny. Měděné tyče jsou dražší než mosazné tyče.
Rozdíly v použití
mosazná tyč
Mosazná tyč je tyčovitý předmět vyrobený ze slitiny mědi a zinku. Je pojmenován podle své žluté barvy. Jeho bod tání je 934~967 stupňů. Různý obsah zinku bude mít také různé barvy. Pokud je například obsah zinku 18 %-20%, bude červenožlutý, zatímco pokud je obsah zinku 20%-30%, bude hnědožlutý. Kromě toho má žesť při úderu jedinečný zvuk, takže východní nástroje, jako jsou gongy, činely, zvonky a lesní rohy, stejně jako západní žesťové nástroje jsou všechny vyrobeny z mosazi.
Mosaz má dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti opotřebení a lze ji použít k výrobě přesných přístrojů, lodních dílů, nábojnic, automobilových dílů, lékařských dílů, elektrického příslušenství a různých mechanických podpůrných materiálů, automobilových synchronizačních kroužků atd. .
Měděná tyč
Měděné tyčinky jsou pojmenovány podle jejich purpurově červené barvy. Mají dobrou elektrickou vodivost, tepelnou vodivost, odolnost proti korozi a zpracovatelské vlastnosti a lze je svařovat a pájet. Nemusí to být nutně čistá měď. Někdy se pro zlepšení materiálu a výkonu přidává malé množství deoxidačních prvků nebo jiných prvků, proto je také klasifikován jako slitina mědi.
Zpracované tyčinky lze rozdělit na:
Obyčejná měď (T1, T2, T3, T4)
Bezkyslíkatá měď (TU1, TU2 a vysoce čistá vakuová bezkyslíkatá měď)
Deoxidovaná měď (TUP, TUMn)
Speciální měď (přidání malého množství legujících prvků, jako je arsenová měď, telurová měď, stříbrná měď)
Elektrická vodivost a tepelná vodivost červené mědi jsou na druhém místě po stříbře a má dobrou elektrickou vodivost, tepelnou vodivost a plasticitu; snadno se zpracovává lisováním za tepla i za studena a používá se v elektrotechnickém průmyslu. Mnoho produktů se používá při výrobě drátů a kabelů, kartáčů, speciální elektrokorodované mědi pro elektrické jiskry a dalších produktů, které vyžadují velmi silnou vodivost.
Měď má dobrou odolnost proti korozi v atmosféře, mořské vodě a některým neoxidačním kyselinám (kyselina chlorovodíková, zředěná kyselina sírová), zásadám, solným roztokům a různým organickým kyselinám (kyselina octová, kyselina citrónová) a používá se v chemickém průmyslu.
Rozdíly ve funkcích
Hustota je různá: hustota červené měděné tyče je 8.9-8.95 (elektrolytická měď), což je o něco vyšší; hustota mosazné tyče je 8.52-8.62 (válcovaná mosaz), která je menší.
Různé složení: hlavní složkou červených měděných tyčí je měď a obsah mědi může být až 99,95 %; součástí mosazných tyčí je měď a zinek s obsahem mědi 56 % až 68 %; speciální mosaz může mít i jiné nečistoty, takže je lze snadno odlišit od čistých přísad.
Rozdíl v síle: Mosazná tyč má více přísad, takže její pevnost je vyšší, ale hlavní přísadou červené měděné tyče je měď, v podstatě bez dalších nečistot, takže pevnost červené mědi je relativně nižší než u mosazi.
Proces tváření měděných tyčí
Přestože je mezi nimi mnoho rozdílů, výrobní proces je stejný; proces tváření měděných tyčí: včetně vytlačování, válcování, kontinuálního lití, tažení atd.
1. Vytlačování-(válcování)-tažení-(žíhání)-dokončování-hotový výrobek.
2. Kontinuální lití (směrné lití, horizontální nebo kolový typ, pásový typ, máčení) - (válcování) - tažení - (žíhání) - dokončovací práce - hotový výrobek.
3. Kontinuální vytlačování-protahování-(žíhání)-dokončování-hotový výrobek.
