Rozdíl mezi měděnými tyčemi bez obsahu kyslíku a měděnými tyčemi s nízkým obsahem kyslíku
Za prvé, měď bez obsahu kyslíku a měď s nízkým obsahem kyslíku rozhodně nejsou stejný materiál. Mají velmi velké rozdíly ve výkonu, a pokud je pečlivě identifikujete ve vzhledu, můžete také najít některé věci, které je mohou odlišit.
Za prvé, proces výroby bezkyslíkaté mědi se liší od procesu výroby mědi. Už z názvu poznáte, že hlavním rozdílem mezi těmito dvěma je rozdíl v obsahu kyslíku. V tuto chvíli někdo řekl, vím, že jeden obsahuje kyslík a druhý neobsahuje kyslík. I když to zní docela správně, ve skutečnosti je to špatně. I když se tomu říká bezkyslíkatá měď, tento materiál také obsahuje kyslík, ale obsah je velmi malý, tak malý, že jej lze ignorovat. Takové materiály neobsahují kyslík. Výrobní procesy těchto dvou materiálů jsou odlišné, takže existují určité rozdíly v jejich výkonu. Bezkyslíkatá měď má jasnější vzhled, takže když narazíte na dva produkty současně, bezkyslíkatá měď má obecně lepší jas. Materiál.
V důsledku různých způsobů výroby měděných tyčí se obsah kyslíku a vzhled vyrobených měděných tyčí liší. Měděné tyče vyrobené upcastingem se nazývají bezkyslíkaté měděné tyče, pokud je obsah kyslíku při správné technologii nižší než 10 ppm; měděné tyče vyrobené kontinuálním litím jsou válcovány za tepla za ochranných podmínek a obsah kyslíku se pohybuje v rozmezí 200-500 ppm, někdy však dosahuje až 700 ppm. Výše za normálních okolností má měď vyrobená touto metodou světlý vzhled a někdy se nazývá leštěná tyč.
Bezkyslíkaté měděné tyče se také vyrábějí s dováženým zařízením a domácím zařízením, ale rozdíl po uvolnění výrobků z měděných tyčí není příliš velký. Pokud je měděná deska dobře vybrána a řízení výroby je relativně stabilní, domácí zařízení mohou také vyrábět měď s roztažností 0.05 Rod. Dovezené zařízení je obecně zařízení z Outokumpu, Finsko.
Ve světě existují dva hlavní typy importovaného hypoxického prutového vybavení, jedním je americké vybavení South Line, v angličtině známé jako SOUTHWIRE, a druhým je německé vybavení CONTIROD.
Tyčinky bez kyslíku a s nízkým obsahem kyslíku lze snadno odlišit od obsahu kyslíku. Bezkyslíkatá měď má obsah kyslíku nižší než 10-20 PPM, ale v současnosti někteří výrobci dokážou dosáhnout pouze méně než 5 {{10}} PPM. Měděné tyče s nízkým obsahem kyslíku mají obsah kyslíku nižší než 200-20 PPM. 400 PPM. Obsah kyslíku u dobrých tyčinek je obecně řízen kolem 250 PPM. Bezkyslíkaté tyče obecně používají metodu tažení směrem nahoru. Hypoxické tyče jsou plynulé lití a válcování. Poměrně řečeno, výkon hypoxických tyčí na smaltovaných drátech těchto dvou produktů je přizpůsobivější, jako je měkkost, úhel odrazu a výkon vinutí. Hypoxické tyče jsou však poměrně náročné na podmínky tažení. Dokáže také natáhnout 0,2 vlákna. Pokud nejsou dobré podmínky tažení, lze táhnout běžné anaerobní tyče. Dobrá hypoxická tyč přeruší šňůru, ale pokud je umístěna v dobrých podmínkách natažení, může být stejná tyč schopna být natažena na dvojnásobek 0,5 s hypoxickou tyčí, zatímco obyčejná anaerobní tyč může být natažena maximálně na 0,1. , samozřejmě ty nejtenčí, jako je Double Zero Two, se musí spolehnout na dovážené bezkyslíkaté měděné tyče. V současné době se některé společnosti pokoušejí používat peelingové metody ke zpracování tyčí s nízkým obsahem kyslíku k natažení drátů 0,03. Ale o tomhle jsem se ještě nedozvěděl. velmi jasné.
Audio kabely obecně preferují použití bezkyslíkových tyčí. To souvisí se skutečností, že tyčinky bez kyslíku jsou monokrystalické mědi a tyčinky s nízkým obsahem kyslíku jsou polykrystalická měď.
Hypoxické póly i anaerobní póly používají elektrikáři a nejsou nic jiného než dráty a kabely, smaltované dráty, ploché dráty a měděné tyče. V oblastech použití není žádný rozdíl.
Rozdíl mezi nimi je obsah kyslíku. Národní norma stanoví, že obsah kyslíku u hypoxických tyčinek je nižší než 450 ppm a u anaerobních tyčí je nižší než 20 ppm.
Odpor a zpracovatelský výkon anaerobních tyčí je silnější než u hypoxických tyčí, takže elektrické materiály s vysokými požadavky obecně používají anaerobní tyče. Například při výrobě smaltovaného drátu musí mít anaerobní tyče menší odpor. Při použití v motorech je tvorba tepla rozhodně lepší než u hypoxických tyčí. Výrobci, kteří oceňují kvalitu, jsou proto rozhodně ochotnější používat jako suroviny anaerobní tyče. Navíc při tažení tyčemi s nízkým obsahem kyslíku je obtížné táhnout vlákna menší než 0,5 mm, zatímco výkon anaerobních tyčí je mnohem silnější.
Proto nyní v zásadě používáme tyče s nízkým obsahem kyslíku pro elektrické výrobky s velkými specifikacemi a nízkými požadavky na odpor; a anaerobní tyče pro malé specifikace a vysoké požadavky na odolnost.
