Díky rychlému rozvoji průmyslu 3D tisku a biokompatibilních materiálů se na sluchadlových pomůcek přizpůsobených titaniovými slitinami stala důležitou inovací v oblasti sluchu. Aplikace titanové slitiny nejen přináší spolehlivější a pohodlnější zážitek z nošení pro sluchově postižený, ale také si uvědomí komplexní upgrade, pokud jde o přesnost, trvanlivost a bezpečnost hygieny. Následuje podrobný úvod do používání titanových slitin v přizpůsobených sluchadel, výrobním procesu a bodech údržby.
Aplikace slitiny titanu v přizpůsobených sluchadlích
Titaniová slitina se stala ideálním materiálem pro přizpůsobené skořápky naslouchátka díky své vynikající biokompatibilitě, vysoké pevnosti a nízké hustotě. Je odolný proti korozi a chemicky nereaguje s tělními tekutinami, což snižuje riziko alergie a odmítnutí. Současně vysoká specifická síla Titanu umožňuje, aby se sluchová pomoc přizpůsobila zakřivení ušního kanálu a zároveň odolné a odolné vůči deformaci nebo zlomenině. Kromě toho jeho relativně nízká hustota umožňuje nošení sluchadla s malou nebo žádnou zátěží, což dále zvyšuje pohodlí nošení.



Za druhé, výrobní proces přizpůsobených na sluchadel titanu
1.. Návrh naslouchátka
Vzorkování Earmold: Profesionální materiál pro odběr vzorků uší se používá k odhození ušního kanálu do ušního kanálu sluchové osoby a poté se provádí předběžné řezání a skenování, nebo 3D ušní kanál se používá k přímému získání trojrozměrných údajů o kanálu uší a provést konstrukci skořepiny. Ve zvláštních případech, jako jsou abnormality ušního kanálu a pooperační rekonstrukce, lze k získání dat použít technologii 3D rekonstrukce 3D.
Optimalizace návrhu: V softwaru 3D modelování se provádí design skořepiny, aby se optimalizoval pohodlí a utěsnění nošení, s ohledem na potřeby sluchového postiženého a strukturálního charakteristiky ušního kanálu.
2.. Shell Shell Shell 3D tisk
Metoda formování: Technologie selektivního laserového tání (SLM) se používá ke selektivnímu roztavení kovové práškové vrstvy vrstvou na lůžku lékařského titanového prášku s vysokou energií laserovým paprskem za vzniku husté pevné látky.
Tiskový materiál: Použijte biokompatibilní lékařský titanový kovový prášek, abyste zajistili odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti skořápky.
Proces tisku: 3D model CAD je nakrájený na několik vrstev, aby se vytvořila laserová skenovací cesta, a poté si vytištěna vrstva po vrstvě, dokud nebude vytištěna kompletní skořápka naslouchátka. Po dokončení se provádí počáteční inspekce a následné zpracování, jako je leštění, aby bylo dosaženo pohodlného přizpůsobení a estetiky.
3. inspekce naslouchátka
Vyhodnocení zvukového pole: Použití pasivních a aktivních zvukových polí k testování vnímání sluchu sluchadel při různých objemech a frekvencích, jakož i snížení šumu a výkon rozpoznávání řeči.
Audiometrické vyhodnocení: Použití audiometrů, analyzátorů skutečných uší a spojovacích dutin atd. K určení citlivosti jednotlivce na zvukové vlny různých frekvencí a poskytnutí odkazu na ladění sluchadel.
Profesionální testování: Audiometrie čistého tónu a testování akustické impedance se provádějí v zvukotěsné audiometrické místnosti, aby pomohly při testování a testování efektů.
Body údržby titanu přizpůsobené sluchadla
1. Denní čištění: Pravidelně používejte nástroje, jako jsou kartáčky na magnetové oceli jehly k čištění ušního vozu a prachu na povrchu sluchadla.
2. Ošetření odolné proti vlhkosti: Použijte nástroje, jako je sušení a suchý dort, aby se zabránilo naslouchači na vlhkost a udržujte vnitřní obvod a kovové části suché a stabilní.
3. Výběr měkkých ušních ušních uší: Poskytněte celou řadu velikostí měkkých ušních zátkou pro lepší utěsnění ušního kanálu, snížení pískání a zlepšení pohodlí nošení.
4. Profesionální ladění: Pravidelné testy sluchu a ladění sluchadel v profesionálních sluchových centrech, aby se zajistilo, že akustika sluchadel odpovídá potřebám sluchu nositele.
Stručně řečeno, aplikace slitiny titanu u vlastních sluchadel nejen zlepšuje výkon a pohodlí sluchových pomůcek, ale také si uvědomí přizpůsobené přizpůsobení a efektivní výrobu prostřednictvím technologie 3D tisku. Správná údržba a péče jsou také klíčem k zajištění dlouhodobého stabilního provozu sluchadel.







