Pochopte rozdíly mezi mosazí, fosforovým bronzem a červenou mědí v jednom článku
Čistá měď je purpurově červený kov, běžně známý jako „fialová měď“, „červená měď“ nebo „červená měď“. Čistá měď je vysoce kujná. Čistá měď o velikosti kapky vody se dá natáhnout na vlákna dlouhá až dva kilometry nebo svinout do téměř průhledných fólií větších než postel. Nejcennější vlastností čisté mědi je její velmi dobrá elektrická vodivost, druhá po stříbře mezi všemi kovy, takže se stala „protagonistou“ v elektrotechnickém průmyslu.
Čistá měď má mnohem širší využití než čisté železo. Každý rok se 50 % mědi elektrolyticky čistí na čistou měď a používá se v elektrotechnickém průmyslu. Čistá měď zde zmíněná musí být skutečně velmi tuhá, obsahující více než 99,95 % mědi. Velmi malá množství nečistot, zejména fosfor, arsen, hliník atd., mohou výrazně snížit vodivost mědi. Velký vliv na vodivost má kyslík obsažený v mědi (malé množství kyslíku se snadno promíchá při tavení mědi). Měď používaná v elektrotechnickém průmyslu musí být obecně bezkyslíkatou mědí.
Kromě toho nečistoty jako olovo, antimon a vizmut zabrání tomu, aby se krystaly mědi spojily dohromady, což způsobí tepelnou křehkost a ovlivní zpracování čisté mědi. Tento druh čisté mědi o vysoké čistotě se obecně rafinuje elektrolýzou: jako anoda se používá nečistá měď (tj. bublinková měď), jako katoda se používá čistá měď a jako elektrolyt se používá roztok síranu měďnatého. Při průchodu proudu se nečistá měď na anodě postupně roztaví a na katodě se postupně vysráží čistá měď. Takto zušlechtěná měď má čistotu až 99,99 %.
Červená měď je relativně čistý druh mědi. Obecně ji lze považovat za čistou měď. Má dobrou elektrickou vodivost a plasticitu, ale špatnou pevnost a tvrdost.
Vlastnosti a použití mosazi:
Mosaz je druh mědi obsahující další slitinové složky. Je levnější než měď. Jeho elektrická vodivost a plasticita jsou o něco horší než u mědi, ale jeho pevnost a tvrdost jsou vyšší.
Mosaz je slitina mědi a zinku. Nejjednodušší mosaz je měď-zinek binární slitina, nazývaná jednoduchá mosaz nebo obyčejná mosaz. Mosaz s různými mechanickými vlastnostmi lze získat změnou obsahu zinku v mosazi. Čím vyšší je obsah zinku v mosazi, tím vyšší je její pevnost a mírně nižší plasticita. Obsah zinku v mosazi používané v průmyslu nepřesahuje 45 %. Jakýkoli vyšší obsah zinku způsobí křehkost a zhorší vlastnosti slitiny.
Přidání 1% cínu do mosazi může výrazně zlepšit schopnost mosazi odolávat mořské vodě a korozi v mořské atmosféře, proto se nazývá „Navy Brass“. Cín může zlepšit řezný výkon mosazi. Olověná mosaz je to, co obvykle nazýváme snadno řezatelnou národní standardní mědí. Hlavním účelem přidání olova je zlepšit obrobitelnost a odolnost proti opotřebení. Olovo má malý vliv na pevnost mosazi. Rytá měď je také druh olověné mosazi. Většina mosazi má dobrou barvu, zpracovatelnost, tažnost a snadno se galvanizuje nebo natírá.
V průmyslu a civilním použití se různé materiály vybírají podle různých charakteristik použití. Pokud chcete vyrábět dráty, musí být měkčí, takže měď je lepší. Pro spojovací díly se často používá mosaz na šrouby.
Vlastnosti a použití bronzu:
Původně se označovala jako slitina mědi a cínu, později byly slitiny mědi kromě mosazi a cupronickelu všechny nazývány bronzem a před názvem bronz často předcházel název hlavního přidaného prvku. Cínový bronz má dobré odlévací vlastnosti, dobré vlastnosti snížení tření a dobré mechanické vlastnosti a je vhodný pro výrobu ložisek, šnekových převodů, ozubených kol atd. Olověný bronz je široce používaným ložiskovým materiálem v moderních motorech a bruskách.
Hliníkový bronz má vysokou pevnost, dobrou odolnost proti opotřebení a korozi a používá se k odlévání vysoce zatížených ozubených kol, pouzder, lodních vrtulí atd. Berylliový bronz a fosforový bronz mají vysokou mez pružnosti a dobrou elektrickou vodivost a jsou vhodné pro přesnou výrobu pružiny a komponenty elektrických kontaktů. Berylliový bronz se také používá k výrobě nejiskřivých nástrojů používaných v uhelných dolech, ropných skladech atd.
Vlastnosti a použití bílé mědi:
Slitina mědi s niklem jako hlavním přidaným prvkem. Binární slitina mědi a niklu se nazývá obyčejný cupronickel; slitina cupronickel s prvky jako je mangan, železo, zinek a hliník se nazývá komplexní cupronickel. Průmyslová bílá měď se dělí do dvou kategorií: strukturální bílá měď a elektrická bílá měď. Strukturální bílá měď se vyznačuje dobrými mechanickými vlastnostmi a odolností proti korozi a krásnou barvou.
Tento druh bílé mědi se široce používá při výrobě přesných strojů, chemických strojů a součástí lodí. Elektrická bílá měď má obecně dobré termoelektrické vlastnosti. Manganová měď, konstantan a kaotan jsou mangano-niklová měď s různým obsahem manganu. Jsou to materiály používané při výrobě přesných elektrických přístrojů, varistorů, přesných rezistorů, tenzometrů, termočlánků atd.
Jak rozlišit měď, mosaz, bronz a bílou měď:
Bílá měď, mosaz, červená měď (také nazývaná "fialová měď") a bronz (zelená šedá nebo šedožlutá) jsou odlišeny barvou. Mezi nimi lze snadno rozlišit bílou měď a mosaz; červená měď je čistá měď (nečistoty<1% ), bronze (about 5% of other alloy components) are slightly difficult to distinguish. When it is not oxidized, the color of red copper is brighter than bronze, and bronze is slightly cyan or yellowish and darker; after oxidation, red copper turns black, and bronze is greenish (harmful oxidation of too much water) or chocolate color.
