I. Přehled svařování
Svařování je proces, ve kterém jsou dva nebo více materiálů (stejného nebo odlišného druhu) spojeny interatomicky teplem nebo tlakem (nebo oběma) za vzniku trvalého spojení. Tento typ spojení se široce používá k propojení kovových materiálů a je nedílnou součástí moderního průmyslu.
Za druhé, základ elektrického oblouku
ARC je dodáván svařovacím napájecím zdrojem mezi dvěma póly, aby se vytvořil silný a přetrvávající jev vypouštění plynu. Podle typu proudu, stavu ARC a materiálů elektrod lze oblouk rozdělit na AC ARC, DC oblouk, pulzní oblouk, volný oblouk, kompresní oblouk (jako je plazmatický oblouk), oblouk tání Elektrody a netvorující elektroda oblouku.
Zatřetí, terminologie svařování
Rodičovský materiál: Svařovaný kov se nazývá rodičovský materiál.
Roztavený pokles: Apex drátu je zahříván a roztavený a přechod do roztaveného bazénu kapiček kapaliny.
Roztavený bazén: Svařování se vytvořilo na svařování s určitou geometrií kapalného kovového dílu.
Svařovací šev: spojovací část se vytvořila ve svařování po svařování.
Svařový kov: Část kovu vytvořeného zhlácením roztaveného základního kovu a kovového kovu (drát, elektroda atd.).
Štít plyn: Plyn používaný při svařování k ochraně kapiček roztavených kovů a roztaveného bazénu před vniknutím vnějších škodlivých plynů (vodík, kyslík, dusík).
Začtvrté, svařovací technologie a proces
Technologie svařování zahrnuje různé metody svařování, svařovací materiály, svařovací proces a svařovací zařízení a jeho základní teorii. Svařovací technologie je kompletní sada postupů a jejích technických předpisů, včetně metod svařování, přípravy svařování, svařovacích materiálů, svařovacího zařízení, svařovací sekvence, svařovacích operací, parametrů procesu svařování a léčby po svařování.
V. Úvod do metod svařování
Svařování CO2: Použití čistoty> 99,98% CO2 jako stínícího plynového plynového stínícího svařování s vysokou účinností, úsporou energie, deformací svařování a dalšími výhodami.
Svařování Mag: Použití smíšeného plynu (například 80% AR + 20% CO2) jako stínícího plynu tavicího elektrodového plynového štíty, vhodného pro nerezovou ocel, uhlíkovou ocel a další svařování materiálů.
Svařování MIG: Fusion Elektrodové plynové stínící svařování pomocí argonu s vysokou čistotou nebo smíšeným plynem jako stínící plyn, hlavně pro svařování hliníku a slitiny hliníku, slitiny mědi a mědi a další neželelené kovy.
Svařování TIG (wolframové argonové oblouky): Použití čistého wolframu nebo aktivovaného wolframu jako elektrody netopajícího se svařování oblouku inertního plynu, vhodné pro svařování nerezové oceli, uhlíkovou ocel a další materiály.
Smaw (Swick ARC svařování) Svařování: Metoda svařování oblouku pomocí ručně manipulovaných elektrod, široce používaných při svařování různých kovových materiálů.
Šest, analýza svařovacích výhod
Svařování CO2 ve srovnání s svařováním elektrod oblouku má vyšší účinnost, lepší kvalitu svařovaných kloubů a nižší celkové náklady. Důvodem je hlavně díky rychlosti tání tání CO2 a koeficientu tání je vysoký, průřez malého zkosení, množství roztaveného kovu je malá, nízká spotřeba energie a nízké náklady na vybavení a další výhody.
Sedm, Technologie svařování pulzů
Technologie svařování pulzů je metoda svařování pomocí pulzního proudu, rozděleného na nízkofrekvenční pulzní a středně frekvenční puls. Nízkofrekvenční puls se používá hlavně pro nerezovou ocel, ocel a titan a další svařovací kovy TIG; Středně frekvenční puls má kompresní účinek oblouku, koncentraci oblouku, dobrou tuhost, vhodný pro tenkou nerezovou ocel, ocel a titan a další svařování ne-garózních kovů TIG a svařování nerezové oceli a hliníku a hliníku.
Prostřednictvím výše uvedeného úvodu můžeme mít komplexnější porozumění technologii svařování a jejích aplikačních oblastí. V praktických aplikacích má výběr vhodných metod a procesů svařování k zajištění kvality svařování a snížení nákladů velký význam.
