Měď má také mnoho aplikací v energetickém a petrochemickém průmyslu, především v následujících oblastech:
1. energetický průmysl
Tepelná i výroba jaderné energie se spoléhají na páru při generování energie. Okruh parního obvodu je následující:
Kotel generuje páru, která řídí turbínu a vytváří výkon. Výsledná pára je odeslána do kondenzátoru, ochlazena za vzniku vody a poté se vrátí do kotle, aby byla převedena zpět na páru.
Hlavní kondenzátor se skládá z trubek a trubek kondenzátoru. Vzhledem k vynikající tepelné vodivosti a odolnosti vůči korozi ve vodě jsou tyto zkumavky konstruovány z mosazi, hliníkové mosazi nebo bílé mědi. Podle dat je pro každých 10 000 kilowattů instalované kapacity vyžadováno 5 tun trubek kondenzátoru. Elektrárna 600 000 kilowattů by vyžadovala 300 tun trubek kondenzátoru.
Použití sluneční energie také využívá významná množství měděných trubek. Například hotelový bazén poblíž Londýna v Anglii je vybaven solárním topením, který v létě udržuje teplotu vody 18 až 24 stupňů. Tento solární ohřívač obsahuje 784 liber (356 kg) měděných trubek.
2. petrochemický průmysl
Měď a mnoho slitin mědi vykazují vynikající odolnost proti korozi ve vodných roztocích, nexidizujících kyselinách, jako jsou kyselina chlorovodíková, organické kyseliny (jako je kyselina octová, mastná kyselina, kyselina mléčná a kyselina mléčná), jako je oleje, fezolobu a alkohol). Měď je proto v petrochemickém průmyslu široce používána k výrobě různých kontejnerů, potrubních systémů, filtrů, čerpadel, ventilů a dalších komponent, které přicházejí do styku s korozivními médii.
Tepelná vodivost mědi je také využívána při výrobě různých odpařovačů, výměníků tepla a kondenzátorů. Díky své vynikající plasticitě je měď obzvláště vhodná pro komplexní křížově tkané výměníky tepla, které se vyskytují v moderním chemickém průmyslu. Kromě toho je bronz široce používán při výrobě nástrojů v ropných rafinériích, protože při zasažení nevytváří žádné jiskry, čímž se brání požárům.
3. námořní průmysl
Oceány pokrývají více než 70% zemského povrchu a racionální rozvoj a využití mořských zdrojů získává rostoucí pozornost. Mořská voda obsahuje chloridové ionty, které jsou vysoce korozivní. Mnoho inženýrských kovů, jako je ocel, hliník a dokonce i nerezová ocel, není odolné vůči korozi mořské vody. Kromě toho se na površích těchto materiálů může tvořit mořské biofouling, jakož i nekovové materiály, jako je dřevo a sklo.
Měď vyniká. Nejenže je odolný vůči korozi mořské vody, ale ionty měděné ve vodě mají baktericidní účinek, což brání mořskému biofoulingu. Proto jsou slitiny mědi a mědi v námořním průmyslu klíčovými materiály a jsou široce používány v odsolovacích závodech, na pobřežní ropné a plynové platformě a dalších pobřežních a podmořských zařízeních.
Mezi ně například patří potrubní systémy, čerpadla a ventily používané v odsolovacím procesu, jakož i vybavení používané na ropných a plynových platformách, včetně šroubů a vrtacích kousků pro zóny stříkající a podvodní aplikace, anti-biofouling rukávy, čerpadly, ventily a systémy potrubí.
Společnost má v Číně shluk předních výrobních linek pro zpracování mědi, včetně:
Německá importovaná produkční linka přesnosti měděné trubice (roční produkce 30 000 tun)
Japonská technologická válcová linka měděné fólie (nejtenčí do 6 μm)
Plně automatická linka kontinuálního vytlačování měděné tyče
Inteligentní měděná list a jednotka pro dokončovací mlýn
Digitalizovaná kontrola a řízení celého výrobního procesu je realizováno prostřednictvím systému MES a rozměrová přesnost produktů může dosáhnout ± 0,01 mm.
