Měď je nejen široce používána v tradičních průmyslových odvětvích, ale také hraje zásadní roli v mnoha rozvíjejících se průmyslových odvětvích a high-tech oborech. Dnes prozkoumáme aplikace mědi v průmyslových odvětvích, jako jsou počítače, supravodiče a kryogenika, letecká technologie a fyzika s vysokou energií.
1. Počítadlo počítače
Informační technologie je v popředí špičkových technologií. Spoléhá se na počítače-krystalizace moderního procesu lidské vynalézavosti a zpracování rychle se mění a obrovské množství informací.
Srdce počítače se skládá z mikroprocesoru (včetně aritmetické jednotky a ovladače) a paměti. Tyto základní komponenty (hardware) jsou rozsáhlé integrované obvody (ICS). Miliony vzájemně propojených tranzistorů, rezistorů, kondenzátorů a dalších komponent jsou distribuovány na drobných čipech, aby prováděly rychlé numerické a logické operace a ukládaly velké množství informací. Tyto ICS pracují pouze při sestavení pomocí olověných rámů a desek s obvody.




Měděné a měděné slitiny jsou nejen důležité materiály v olověných rámech, pájecích a deskách s obvody, ale také hrají zásadní roli při propojení malých složek IC . 2. Supravodivosti a polí s nízkou teplotou polí a polí
Elektrická odolnost obecných materiálů (s výjimkou polovodičů) se snižuje s klesající teplotou. Když teplota klesne velmi nízko, odpor některých materiálů zcela zmizí, což je jev známý jako supravodivost. Maximální teplota, při které dochází k supravodivosti, se nazývá kritická supravodivá teplota materiálu.
Objev supravodivosti otevřel nové cesty pro využití elektřiny. S nulovým odporem může velmi malé aplikované napětí generovat velmi velký (teoreticky nekonečný) proud, což vede k obrovskému magnetickému poli a síle. Alternativně, když to prochází proud, nedochází k poklesu napětí nebo ztráty energie.
Je zřejmé, že jeho praktická aplikace revolucionizuje lidskou produkci a život a přitahuje značnou pozornost.
U obyčejných kovů však dochází k supravodivosti pouze tehdy, když teplota klesne velmi blízko k absolutní nule (-273 stupňů), což ztěžuje dosažení inženýrství. V posledních letech byly vyvinuty některé supravodivé slitiny s kritickými teplotami vyššími než u čistých kovů, jako je slitina NB3SN, která má kritickou teplotu 18,1k. Jejich aplikace je však neoddělitelně spojena s mědi. Nejprve musí tyto slitiny pracovat při ultra nízkých teplotách, dosažených zkapalněním plynů. Například teploty zkapalnění kapalného helia, kapalného vodíku a tekutého dusíku jsou 4 k (-269 stupňů), 20k (-253 stupňů) a 77k (-196 stupňů). Měď udržuje vynikající houževnatost a tažnost při těchto nízkých teplotách, což z něj činí nepostradatelný strukturální a potrubní materiál v kryogenním inženýrství.
Kromě toho jsou supravodivé slitiny, jako jsou NB3SN a NBTI, velmi křehké a obtížně zpracovatelné do tvarovaných kusů, což vyžaduje, aby je měděné opláštění držely pohromadě. Tyto supravodivé materiály se v současné době používají při výrobě silných magnetů, které se nacházejí ve skenerech MRI a magnetických separátorech s vysokým výkonem v některých dolech.
Magnetické levitační vlaky, které se v současné době vyvíjejí, jsou schopné překročit 500 kilometrů za hodinu, se také spoléhají na tyto supravodivé magnety, aby vlak levitovaly, vyhýbaly se odporu kontaktu s kola a umožnily vysokorychlostní provoz.
Iii. Letecká technologie
Kromě mikroelektronických řídicích systémů, přístrojů a instrumentace, mnoho klíčových komponent v raketách, satelitech a kosmických raketoplánech využívá slitiny mědi a mědi. Například spalovací a tahové komory raketových motorů lze ochladit pomocí vynikající tepelné vodivosti oceli k udržení teplot v přijatelných limitch.
Spalovací komora Ariana 5 Rocket používá chladicí kanály měděné-stříbrné slitiny . 360 jsou do této komory obrobeny a během startu se zavádí pro chlazení.
Slitiny mědi jsou také standardní materiál pro komponenty nesoucí zátěž v satelitních strukturách. Satelitní solární panely se obvykle vyrábějí ze slitin mědi a několika dalších prvků.
Společnost má v Číně shluk předních výrobních linek pro zpracování mědi, včetně:
Německá importovaná produkční linka přesnosti měděné trubice (roční produkce 30 000 tun)
Japonská technologická válcová linka měděné fólie (nejtenčí do 6 μm)
Plně automatická linka kontinuálního vytlačování měděné tyče
Inteligentní měděná list a jednotka pro dokončovací mlýn
Digitalizovaná kontrola a řízení celého výrobního procesu je realizováno prostřednictvím systému MES a rozměrová přesnost produktů může dosáhnout ± 0,01 mm.








