Za prvé, co je bez olova měď?
Bezodruhová měď odkazuje na slitiny mědi nebo čisté měděné materiály, jejichž obsah olova je přísně kontrolován tak, aby splňoval specifické bezpečnostní standardy.
Měď bez olova není stejná jako červená měď. Červená měď je průmyslově čistá měď, s obsahem mědi 99,5% -99,95% a fiarově červeným vzhledem. Bezoručný měď může být materiálem slitiny odvozený od měděných slitin, jako je mosaz, kontrolou obsahu olova, nebo to může být čistá měď, která podstoupila speciální ošetření k dosažení bezútěšných standardů. Bezovárna se však měď z červené mědi ve složení, vlastnostech a použití.
Požadavky na obsah hlavního obsahu pro měď bez olova se liší v závislosti na aplikaci a standardu. Například v některých elektronikách a automobilových dílech vyžaduje standard ROHS obsah olova menší než 0,1% (s výjimkou slitin mědi, které vyžadují obsah olova menší než 4%).
Americký elektronický průmysl vyžaduje obsah olova menší než 0,01%.
Hlavními charakteristikami bez olova bez olověné mědi jsou dobrá proveditelnost, vysoká síla a bezpečnost a ochrana životního prostředí.
Jak je tedy vyráběna bez olova?
Krok 1: Výběr materiálu. Vyberte kvalifikované suroviny, jako je vysoce čistotá elektrolytická měď, zink a další aditivní prvky (jako je bizmut, křemík, hořčík, antimon, selen a telurium, v závislosti na specifických požadavcích na složení bez olověné mědi).
Krok 2: tavení. Elektrolytická měď se zahřívá na vysokou teplotu (obvykle 1100-1200 stupňů), aby se roztavila do kapalného stavu.
Krok 3: Přidání prvků. Zinek a další prvky pro podšívání olova se přidávají do roztavené mědi podle navrženého poměru složení slitiny a důkladně promíchány, aby se zajistila jednotná směs.
Krok 4: rafinace. Rafinační činidla jsou přidávána k odstranění nečistot a plynů, což zlepšuje čistotu a kvalitu slitiny mědi. Rafinační činidla obvykle zahrnují fluorit, kryolit, borax, křemíkový oxid, oxid mědi, fluorosilikát sodný a oxid titaničitý.
Krok 5: Casting. Rafinovaná slitina mědi je odhozena při vhodné teplotě (např. 1000-1050 stupňů následované zahříváním na 1150-1200 stupňů) za vzniku bezmocných měděných ingotů. Nakonec dochází k následnému zpracování. V závislosti na požadavcích na produkt podléhají ingoty kování, vytlačování, válcování a protahovací procesy, aby produkovaly měděné výrobky bez olova v různých tvarech a specifikacích, jako jsou tyče, trubice, talíře a dráty.
Jaké jsou tedy hlavní aplikace pro bez olověné mědi?
Elektronické a elektrické zařízení: Je široce používán při výrobě elektronických a elektrických konektorů, plug-inů, drátu a kabelu, rozváděče a dalších komponent, protože bez olova měď splňuje environmentální požadavky elektronického průmyslu a má vynikající vodivost a machinabilitu.
Koupelnové svítidla: Používá se při výrobě faucetů, ventilů a hardwaru koupelny, splňuje požadavky na odolnost proti korozi a bezpečnosti koupelnových příslušenství.
Lékařské vybavení: Lze jej použít k výrobě součástí zdravotnických prostředků, jako jsou chirurgické nástroje, zubní nástroje a konektory zdravotnických prostředků. Jeho bezpečnost a biokompatibilita jsou zásadní pro lékařské aplikace.
Mechanická výroba: Ve strojírenství se bez olověných mědí používá k výrobě různých mechanických dílů, konektorů a spojovacích prostředků, jako jsou šrouby, matice, ložiska a ozubená kola.
Společnost má v Číně shluk předních výrobních linek pro zpracování mědi, včetně:
Německá importovaná produkční linka přesnosti měděné trubice (roční produkce 30 000 tun)
Japonská technologická válcová linka měděné fólie (nejtenčí do 6 μm)
Plně automatická linka kontinuálního vytlačování měděné tyče
Inteligentní měděná list a jednotka pro dokončovací mlýn
Digitalizovaná kontrola a řízení celého výrobního procesu je realizováno prostřednictvím systému MES a rozměrová přesnost produktů může dosáhnout ± 0,01 mm.
